一、產品概述

 HYH-8816B微電腦高頻逆變直流點焊機是我公司最新開發生產的高端點焊機，亦是我公司長期生產經驗的積累和技術的結晶。本機采用微電腦單片機控製和交直流逆變技術，性能達到電阻焊的頂尖水平。產品領先於國內同行業水平，與國外技術同步，完全可以取代日本SEIWA, AVIO，MIYACHI，美國UNITEK等國外系列點焊機產品。.

HYH-8816B焊機的功能特點:本機釆用雙腳踏式點焊和氣動點焊兩種驅動方式.(氣動屬客戶選裝機型，設置焊針與被焊物表麵最佳距離5mm，氣壓:1.8-2.8KG)

1、 雙脈沖焊接分預焊和續焊,預焊:清除氧化層消除雜物，減小火花現象.續焊:保證焊點美觀，無發黑，無毛刺,焊點均勻,提升產品外觀質量.

2、 微電腦控製精確:焊機內微型電腦長期高速掃描輸入電壓，電壓稍有波動，微電腦立即計算補償改變焊接能量，焊接時不因電壓不穩定而出現假焊或炸火現象，更適合電壓不穩定下使用,確保每次焊接效果一致.

3、 電流輸出穩定:該機采用微電腦單片機控製，電流調節精細,保證輸出電流穩定.焊接放電時間控製精準,可連續焊接200次/分鐘,焊接效果始終一致。

4、 操作設置簡化:各項參數數字化，LCD液晶顯示，輕觸鍵盤調節，準確、直觀、簡便。

5、 使用方便:焊針間距、壓力獨立可調,適合精細元件的焊接，對位準確，成品率高。

6、 自動報警及斷開系統:使用過程中焊機不良及器件損壞，將自動顯示中文<等待>或<故障>，同時焊接電路自動斷開，杜絕故障進一步惡化及提醒維修。

7、 自動記數:單班日產量0000-9999自動記數,班組工作效率顯著提高.

8、 售後維修率少維護簡便:為提高焊接效率,整機90%使用進口元器件,確保故障率低.機器結構設計合理,維修時隻需更換電路集成主機板,普通技工既可獨立維修更換.

二、主要技術參數

1．電源：AC 220V±10%   50HZ±5%HZ  氣壓:1.8—2.8KG

2.輸出最大功率：20KVA 

3．預焊電流00-99 焊接時間00-30 焊接電流：00-99

4.焊接行程25mm 焊接高度可調

5．整機重量：50KG

6．帶工作臺外形尺寸：800L×600W×1180H氣動機型尺寸:400L*370W*220H (單位:mm)

7．適用焊接范圍：適用於0.03 mm～0.2 mm的五金焊接鎳片。

8. 焊接范例: ★鎳氫鋰電等電池與鎳片合金片鋁鎳復合帶的連接★電線與導片的連接★傢用電器零件及導線焊接 ★五金配件 ★銅銀製品 ★不銹鋼餐具外圍結合件連接 ★燈泡腳焊接 ★表帶扣焊接 ★眼鏡架焊接 ★相框焊接  ★電吹風導熱絲極耳焊接  ★茶具不銹鋼內膽網封口焊接  ★電子零件 ★各類高或低導電金屬及合金等

三、功能說明

1.輸出波形：反映機器工作時的脈沖狀態。

2.等待···：當焊接電流（WI）往下調節時，顯示屏會出現“等待···”提示，此時整機處於等待狀態，數秒鐘後程序恢復設置工作狀態。

3．預焊電流（BI）：指第一個脈沖的高度，其設定大小為0-99，通常選擇35左右試機，其大小調節應根據實際焊接電流大小而定，一般來說，焊接電流大，預焊電流相應地加大。

4．焊接時間（WT）：指第二個脈沖的寬度，總時長為1—30mS，根據具體焊接效果來選擇焊接時間，通常選擇10—20mS。

5．焊接電流（WI）：指第二個脈沖的高度，其設定范圍為0—99，通常選擇50左右試機，其大小調節應根據實際焊接效果而定。

6．狀態（STATE）：圖象顯示出光電開關與碰觸開關工作時的“開”“關”狀態。左半部分顯示“氣動”時腳踏開關工作狀態；右半部分顯示光電開關工作狀態。當焊機處於放電狀態時，此處兩開關處於“閉合”狀態。

7．切換（SWITCH）：指開關顯示狀態切換。

8．清零（CLEAR）：清除原來的設置，進行重新調節，對有記數功能的焊機，按此按鈕，記數恢復初始狀態：“0000”。

四、操作步驟

1．腳踏桿角度及高度的調整：先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松，然後調整其角度及高度（靜止時 

  角度為90°）至適當位置，最後鎖緊螺絲。(氣動型勿需此調整)

2．焊針高度的調整：先擰松焊針高度調整螺絲，然後調整或更換焊針露出電療以下的長度（一般

   25毫米左右，太長焊針容易變形），在鎖緊此螺絲。

3．電療焊針的寬度調整：先用扳手擰松焊針寬度調整螺絲，然後根據所焊工件的寬度，調整兩個電

  極使兩焊針至適宜距離，在鎖緊此螺絲。

4．置物臺高度的調整：將置物臺旋扭螺絲擰松，然後把碰焊的工件調整與焊針適合的距離（一

 般為3-5毫米左右為宜），在鎖緊此螺絲。

5．焊接壓力的調整：用手擰焊接壓力旋鈕，按順時針方向旋轉則壓力增大，反之則減小，根據所焊

 工件的需求調整適當的壓力。氣缸壓力調整根據被焊接片的薄厚與平整度適當調節,一般在3KG左右,當焊接效果不牢固時可以增加氣缸壓力調試.

6.檢驗：檢查焊針有積碳，則用細砂紙將積碳清除，然後踩下腳踏板機頭下降，目視焊針與所需焊的位置是否對準，否則重新調整，直到焊針與所需焊的位置對準時方可焊接。

7.接通電源：將插頭插到220V電源上，然後打開點焊機電源開關，根據焊接材料和厚度調整參數。

8.試焊：踩下腳踏板機頭下降，當焊針壓到焊件後繼續用力向下踩，同時兩焊接開關成閉合狀態時便放電焊接。根據焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到焊接效果最佳。氣動型隻需輕踩腳踏開關即可.如果被焊接物件離焊針距離超過氣缸行程或者氣缸下降時沒壓到被焊接物件,此時焊型機處於未放電狀態,需要重新開機一次即可.