MIG350(N+1)二氧化碳氣體保護焊機
1、使用帶自感式電抗變壓器,即使在小電流焊接時能穩定焊接。
2、大風量冷卻風機,能長期使用。
3、多片式組合整流器,即使在高熱狀態下也能正常動作。
4、過熱自動斷路保護。
二氧化碳氣體保護焊熔深大,沒有焊渣,生產率高,既可焊薄板,又可焊厚板,適應性強,焊接後焊件變形也小。主要用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
1、操作時用身體的某個部位承擔焊槍的質量,手腕能靈活,帶動焊槍平移或轉動,軟管電纜不要有過大彎曲。
2、根據焊件厚度、材質、焊絲直徑,施焊位置選擇合適的電流。
3、焊接過程中,能維持噴嘴與焊件的距離6-12mm.焊槍與工件焊縫成80度左右並保持不變,能清禁方便地觀察熔池。
4、整個焊接過程中,必須保持焊槍勻速前移,才能獲得滿意的焊逢。
焊接問題及成因:
1)焊道有氣孔
可能成因 | 更正方法 |
保護氣不足 | 檢查保護氣流量 消除噴咀飛濺物 檢查氣喉是否漏氣 避免大風 噴咀距離工件6至13mm 噴槍接近溶池,直至熔池凝固 |
用錯保護氣體 | 更換正確氣體 |
焊絲不良 | 采用潔凈及乾燥焊絲 確保焊絲於送絲時不沾染油污 |
工作骯臟 | 將工件上的油污、水、油漆及保護層清除 采用含較多除氧劑的焊絲 |
焊絲長度太大 | 確保線出長度不超過13mm |
2)太多飛濺
可能成因 | 更正方法 |
送線速度太快 | 選用較低的送絲速度 |
電流、電壓太高 | 選用較低焊接電流、電壓 |
焊絲太長 | 焊絲改為較短距離 |
工件骯臟 | 將工件上的油污、水、及保護層清除 |
焊絲不潔 | 采用潔凈及乾燥焊絲 確保焊絲於送絲時不沾染水及油 |
3)穿孔
可能成因 | 更正方法 |
熱量輸入過大 | 選用較低電壓及送絲速度 提高焊槍移動速度及保持穩定速度 |
4)焊道歪斜
可能成因 | 更正方法 |
焊絲出線太長 | 確保焊絲不超過13mm |
手不定 | 依靠物體作固定或采用雙手持槍 |
5)工件扭歪、工作偏差
可能成因 | 更正方法 |
熱量輸入過大、 工作定位不好 | 采用束持器,將工作固定 在全焊道接前,可沿介面點焊定位 選用較低電壓、減低送絲速度 提高焊槍速度 分段焊接致使焊道分段冷卻 |
公司簡介:新電聯電器設備廠專業生產汽車鈑金整形修復設備丶汽車專用短波紅外線烤漆燈丶汽車啟動充電電源丶叉車充電機和遊樂場設備充電機。本廠有著20多年專業設計與製造經驗,自產自銷,承接委托加工生產及OEM製造等專業生產業務。
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