一、氫氧機簡介及應用領域
SZ系列氫氧機是根據水電解製氫氧氣的原理結合本公司在製氫技術上的各項專利而研發的
一款機電一體化實用型：水電解氫氧氣火焰發生機。簡稱：氫氧機，根據使用行業不同也稱：
水焊機、氫氧熔合機、火焰拋光機。
SZ系列氫氧機具有：無碳氫氧焰、高溫細火、安全易用、可靠性好、無污染，低成本、
即開即用等優良性能和實用價值。
1.1石英玻璃行業
石英玻璃的熔點較高，一般燃氣很難達到其熔點。SZ系列（氫氧機）設備通過電將水分解
為氫氣和氧氣。氫氣可做燃料，氧氣可做助燃，請氧氣通過軟管輸送到氫氧火焰槍，
點火形成氫氧焰，與氫氣瓶和氧氣瓶供氣產生火焰一樣，
1.2 電子業
適合電機多繞組多股漆包抽頭線直接高效可靠溶合；適合 LED晶片熔合IC封裝。
1.3醫療業
適合牙科金屬件焊接、澆濤件修補沙孔等用途；適合無碳火焰消毒或玻璃封口。
1.4實驗室
為實驗室提供方便、安全、潔凈的氫氧火焰源。
1.5廣告業
適合各種亞克力（有機玻璃）切割雕刻製品的粗細異形毛曲邊、毛邊角、凹陷麵、
毛內孔的快速光亮拋光；解決普通拋輪無法做到的工藝。（如水晶字製作）
1.6其它用途
適合各種玻璃管封口；（如霓虹燈、藥劑瓶等）適合小金屬件明火焊接
二、SZ氫氧焊接機介紹：
² 氫氧水能焊接機是以純凈水為原料，通過電解水產生氫氣和氧氣，連接焊槍進行焊接的設備。
² 由於電解產生的是氫氧氣,其燃燒產物是水蒸汽,氫氧焊機實際點燃是氫氧混合氣,
² 具有2800℃度高溫淡藍色火焰,此火焰是理想的首飾焊接火焰。氧乙炔等其他火焰熔焊鉑金會
² 脆化是因火焰中含有碳元素會使PT鉑金脆裂，所以氫氧氣是最理想的熔焊加工火焰。氧氣無毒
² 無嗅對人體和環境均無害。適用於各種位置各種材料的焊接、淬火，具有火焰溫度高、
² 焊接成型好等特點。氫氧焊機隻需用電和水，首次開機需灌入電解液,
² 平時隻需適時加純凈或蒸餾水。
三、SZ氫氧焊接機工作過程：
² 氫氧焊機隻需用電和水，首次開機需灌入電解液,平時隻需適時加純凈或蒸餾水。
在使用時，打開電源開關，電源模塊將交流電轉換成高頻諧振的直流電，施加於電解槽兩端，電解槽內的水分子在電場作用下由雜亂狀態轉變成有序狀態，其中氫原子總是對應陰極板，氧原子總是對應陽極板，氫氧化學鍵在電場作用下被強製打破，形成化學陰陽離子，陰陽離子沿各自方向移動，分別在陽極形成氧氣，在陰極形成氫氣。所形成的氫氧氣體連同電解液經循環冷卻系統輸送至換熱器進行熱交換後進入水氣分離罐進行氣液分離，電解液重新回到電解槽進行電解，而氫氧氣體進入氣體洗滌罐進一步脫離微量電解液，經安全水封罐、乾式氫氧阻火器輸送至用氣設備，點火即可使用。在工作中，系統會自動檢測氣體壓力、電解槽溫度。如有偏差，設備會自動停機。
四、首次使用及操作方法
2.1配製電解液：
在玻璃、陶瓷、塑料容器中（不可用鋁製容器），倒入約3KG蒸餾水或純凈水，將一瓶電解粉試劑緩慢倒入溶解，略加攪拌即可，溶解有熱產生。自然冷卻40分鐘左右待用。
2.2灌裝電解液：
擰開機頂蓋，緩慢加註至略低“HIGH”液位，擰緊頂蓋。如果液位不到可加純水補充，如液位
超過即停。中線到高線之間為合適液位。
2.3 第一次使用在開機時通過液位窗檢查是否有電解液，並且加到水位上限，之後每次使用機器時，檢查水位隻需加入純凈水到水位上限即可。
2.4 根據焊接要求不同，可以加入不同助焊劑。
2.5 打開設備電源，通過電流旋鈕調節電流大小，當壓力表度數超過0.1MPa時，可以打開焊槍，再次調節電流大小，註意適當調節使壓力表度數保持在0.1-0.2 MPa之間，機器有自動保護功能，如果壓力指針高於0.25 MPa時，機器會自動保護並切斷電流，當壓力表指針低於0.08 MPa時，機器會自動接通電流，電解槽回復供氣，壓力表會回到原先狀態。
2.6 由於焊槍噴出的火焰溫度在2800度，在焊接過程中註意焊接時間，防止燒穿融化物品，同時註意自身安全。
2.7 當焊接工作結束後，在關閉焊槍開關時先要觀察壓力表指針是否超過0.1，MPa，若低於0.08 MPa，適當調小火力，動作要緩慢，保持壓力表指針在0.1MPa關閉焊槍。
五．隨機附件：
1）專用耐堿氣管一套。（含防回火器）
2）塑料漏鬥1隻。
3）電解粉1盒。（隻限未加電解液機器）
4）使用說明書、合格證、保修卡各1份。
一、氫氧能源機氫氧燃料與其他燃料的對比優點
1 高效
氫氧燃料是一種高能燃料，它的熱值為34000大卡/kg,是液化石油汽的三倍，氫氧焰溫度可達2800度，能加工各種金屬（鐵、銅、金、銀、鉑、鎳、鈦等）和非金屬（如石英玻璃、有機玻璃、塑料）
氫氧焰火焰挺直，熱能集中、工件熱變形影響區小，預熱速度快，可以實現各種精密加工。
2 環保
氫氧燃料來源於水，燃燒後又生成水，是一種可再生利用的綠色能源，它在製造和使用環節均不對環境產生污染，同時氫氣是一種無毒無味的氣體，對操作工人無任何危害。
氫氣又具有很好的催化燃燒特性，與其他有污染的氣體混合燃燒，可以提高熱能利用率，減少污染排放。
3 實用
氫氧燃料來源於水電、無處不在。開機即有，按需製造，365*24小時連續工作，省卻換氣和送氣等待時間。
氫氧燃料在製造時按最佳燃燒比配備，無需助燃氧，也無需調節燃氣與氧的比例，送氣點火即可立即使用。
4 安全
氫氧燃料是采用按需生產的技術，即用多少產多少，不用不產的方式，氫氧燃料產氣機自動檢測供氣壓力，實行低壓供氣，如果用戶關閉用氣設備不用，機內氣體過剩，壓力達到設定值，則壓力控製器自動斷開電解電源，停止產氣。由於沒有貯存氣體，因此，安全性比氣瓶供氣要高很多，氫氧焰回火時，不會在管道中形成明火燃燒，隻會形成約5公斤的閃爆壓力，機內單向閥切斷氣源供應，納米不銹鋼阻火裝置阻止爆炸漫延，泄壓閥釋放閃爆壓力防止爆管。回火響聲低於一個小鞭炮的聲音，由於容器設計壓力都在10公斤以上，絕不會爆管，更不會爆容器。
二、氫氧能源機的產品優點
<一>氫氧能源機的穩定性
1.電 源：采用進口IGBT功率管製作的逆變直流諧振電源，電解效率高、電解電流穩定可調，產氣量穩定可調節；可連續二十四小時長期不間斷工作。同類廠傢采用可控矽整流，電源效率低。
2.電解槽：采用耐高溫、酸堿的工程材料一體化鑄造成型，兩側端板采用工業級法蘭連接，密封采用F4裹石棉墊片，保證電解長期使用不變形、不泄漏，使用壽命十年以上。同類廠傢通過螺桿壓緊極板而存在漏氣漏液現象。
3.電解極板：采用316L不銹鋼鍍鎳鉬硫活化合金，極板過電位低，電解效率高，使用壽命十年以上。極板墊圈采用尼龍材質，耐高溫酸堿，可靠性高。而同類廠傢采用橡膠墊圈，橡膠墊圈受高溫容易變形熔化導致極板點接觸而在電解槽打火，存在安全穩患，同時，同類廠傢的極板采用普通不銹鋼，沒有外鍍活化合金，產氣效率低。
4.冷卻系統：采用強製循環電解液方式，經304不銹鋼鋁翅片對電解液直接冷卻，可保證電解液溫度穩定，可在炎熱的夏天長期工作。同類廠傢采用水冷方式或是采用直接冷卻電解槽方式，達不到預熱效果。
5.水氣分離乾凈：沃克能源氫氧能源機采用氣體洗滌裝置，從水氣分離罐一次分離後，再經洗氣罐進行二次分離。輸送至用氣設備的氣體呈中性，不帶水分，火焰呈藍色。
6. 氣液連接管件：關鍵部件采用不銹鋼硬管直聯，可防止氣液泄漏 ，即使在回火發生時，也不會沖脫連接管件。而同類廠傢為瞭節省成本而采用PU管，PVC管，橡膠管等，存在不耐溫、管件長期使用而老化松動的缺點。
<二>氫氧能源機的安全性
1.電氣安全保障
電源系統與電解系統安全隔離，可能導電部件采用優質膠木板與外殼完全隔離。另外，通過接地可確保萬無一失。
2.泄漏安全保障
各連接管件全部采用不銹鋼接頭，F4密封件密封，不會出現漏液漏氣現象。退一萬步而言，由於氫氣很輕，比空氣密度低十倍，逃逸速度快，隻要室內有微小縫隙，就不會在室內聚集。氫氣球就是利用氫氣密度低的原理進行升空的，而乙炔、液化氣都比空氣密度高，這些氣體出現泄漏，就會聚集在地麵，一遇火星就會著火，因此氫氣事實上比乙炔和液化氣等常規工業氣體要安全得多。
3.回火安全保障
設多級防爆與阻火裝置。
一級保護：用氣設備與主機之間設氫氧乾式阻火器，阻火器內置不銹鋼粉末冶金納米止火管，同時帶自動泄壓閥，一旦用氣設備回火，泄壓閥自動泄壓，止火管吸收回火餘熱並熄滅火焰。氫氧焰的火焰通過直徑為0.5mm,止火管的微孔直徑為0.001mm,因此火焰自動熄滅。
二級保護：氣體洗滌罐充當水封裝置。氣體洗滌罐設防爆膜，即使一級保護失效，氣體洗滌罐頂部的防爆膜在3kg/cm2爆破泄壓。同時罐內裝有清水，從分離罐出來的氣體經過罐的底部，從水中冒出，水能有效地起到阻火的作用。同時，分離罐與氣體洗滌罐之間設有單向閥與止火管，單向閥截斷氣源供應,止火管阻止逆火向分離罐漫延。
三級保護：分離罐與電解槽承壓10公斤/平方厘米。分離罐設防爆膜在3公斤壓力時爆破泄壓。因此，即使回火到電解槽，也是安全的。
不管發生回火到何種程度，我們均能保證：容器不爆裂，無液體飛出，無硬質碎片飛出，無明火，因此，不會傷及人體，不會引發火災。
<三>氫氧能源機的實用性
1.氫氧焰用於切割、焊接、加熱領域,無需乙炔。
2.氫氧能源機開機產氣，停機停氣，不貯存氣體，更安全。同時在操作過程中隻要有電，就會連續供氣，不像燃氣瓶一樣，用完就要更換。
3.機器設過溫保護、過壓保護，缺水保護。內置溫度補償功能，超溫則自動調節電解電流。保證連續工作，壓力控製自動停開機，缺水時自動補水。因此，使用起來非常方便，操作者隻要打開電源開關，5秒後點火即可使用，其他操作由機器自動完成。氫氧焰不污染環境，不影響工人的身體健康，無熱輻射。
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