上海盛鵬五金機電有限公司專業代理上海焊割工具廠出品的各類手工乙炔、丙烷割炬，焊炬；割槍、焊槍，電焊鉗，半自動火焰氣割機等，以下為半自動火焰切割機CG1-30的詳細參數和使用說明：
機器的特點及用途：
氧氣切割因其設備簡單，價格低廉，操作方便而得到廣泛應用，是切割碳素鋼板和低合金鋼板，特別是中厚度鋼板的最主要方法。切割表麵的粗糙度可達12.5，在一般情況下，不在對其進行切削加工。我公司生產的CG1-30（單割炬）、CG1-100（雙割炬）半自動氣割機是以乙炔為燃氣的多用途切割機，不僅能做直線切割，而且還能做圓形和斜麵切割及開V形坡口；若添加輔助設置，還可進行淬火，塑料焊接等項工作。
本機殼體是用鋁合金製造，重量輕，強度高，耐腐蝕。電氣部分以晶閘管為控製元件，進行無級調速，操作方便，安全可靠。廣泛用於造船、鍋爐、發電設備、橋梁、重型機械、化工機械及一切機械製造行業，作為切割鋼板之用。
氣割機的結構：
氣割機由小車、割炬系統、導軌、半徑桿、電氣控製等部分組成，見圖1。
1、小車
小車機身采用高強度鋁錠材料壓鑄而成。內裝有減速箱、電器盒；麵板上設有指示燈、順逆開關、速度調節旋鈕、離合器手柄等。
A 減速箱
小車由永磁直流電機驅動，經兩級蝸輪蝸桿減速後，通過離合器帶動滾輪在導軌上行走。
B 電氣控製
氣割機的電氣控製見圖5。通過控製晶閘管導通角的方法，實現電動機的無級調速。轉動電位器的旋鈕（有刻度），就可使用切割速度在50—750mm/min范圍內無級調節。
2、割炬系統
割炬系統是由割炬、割嘴、氣管、分配器、橫向移動桿、豎向升降桿、夾持器、手輪等部分組成。通過齒輪與齒條的傳動，可以調節割炬在上下、左右方向的位置，以適應不同切割現場的需要。另外，割炬還可以在左右±45°范圍內調整（見圖2），以滿足特殊要求，如斜麵切割、開V形坡口等。
3、導軌
CG1-30、CG1-100凸導軌兩根，CGI-30B、CG1-100B凹導軌兩根，端部有介面，需要時連接加長。
4、半徑桿
半徑桿主要用於圓形或扇形工件切割，使用時，裝在小車上。
安裝和調試：
1小車及割炬系統的安裝調試
開箱後，先檢查小車有無損壞？緊固件有無松動或脫落？經簡單的維護後，參照圖1進行安裝。
A 裝橫桿安裝在小車的固定座上；升降桿安在橫桿的左端，小車裝有護板的一側；CG1-100的平衡錘裝在橫桿的右端，並固定好。
B 將分配器放入固定座內，擰緊螺釘；將割嘴插入割炬內，擺正後擰緊火口螺母，並檢查是否漏氣；割炬固定在升降桿的夾持器上。
註：1、割嘴安裝前，先確認割炬內無雜物和嚴重的銅銹；割嘴錐麵無損傷。如果割炬與割嘴的兩錐
麵合不好，將導致漏氣或切割能力（厚度）下降。隻有使用本公司生產的割嘴，才能保證與割炬的密封性。
2、割炬應裝在小車有護板的一側，並與護板保持一定的距離。
C 從氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發生器）引來的氣管分別接到分配器的氧氣和乙炔（螺母中央有60°倒角，左旋螺紋）進氣管接頭上（見圖3）。調節乙炔閥（氣管為黑色）可控製乙炔的流量，即火焰的功率。輸入的氧氣一路由預熱氧氣閥（氣管為紅色）調節，供鐵元素燃燒，並排除鐵的氧化物--熔渣。
註：1在將氣管連到分配器之前，應確認氣管內（含氣管接頭）無泡沫等雜物，否則將嚴重影響切
割厚度，甚至無法使用。
2要確認氧氣管、乙炔管沒有接錯，接頭處不漏氣。
D 將三芯電源線的一端插頭插到小車的插座內，另一端插頭插進帶有接地線的單相（220V）三孔電源插座內，指示燈亮，撥動順逆開關，小車行走，並能前進和後退，小車外殼不帶電。
註：1小車外殼乙接地，如果電源插座的地線接錯或電源線插頭上的凹槽沒對準小車上插座的
凸棱，而強行插入，使之錯位，將導致小車外殼帶電，可能造成觸電危險。
2在關斷電源的情況下才能撥動順逆開關，否則會損壞電機，燒斷保險絲。
2、導軌的檢查和安裝
開箱後檢查導軌在運輸中有無損壞？嚴重變形的應進行校正。將導軌放在待切割的鋼板上或地麵上，其坡度不應超過3°。導軌嚴重變形或放置的坡度過大或導軌凹凸麵上有雜物等，都會影響小車行走速度的均勻性和穩定性，最終導致切割質量的下降。
3、圓形（或扇形）切割的安裝和準備工作
A在鋼板上的表麵加工一個60°的定位孔，作為圓心。
B把半徑桿裝在小車上；將定位針放進定位孔內；根據切割半徑調整定位架的位置，旋緊固緊螺釘（見圖4）轉動定位針，升高半徑桿，使定位針同側的滾輪離開鋼板，擰緊螺母，鎖定定位針的高度。
C切割半徑較小時，半徑桿應置於割炬的同側；切割大圓時，半徑桿應置於割炬的另一側。 D松開小車萬向輪的固定螺釘，折去半徑桿同側的一隻。
E如切割起點不在鋼板的邊緣，則應在切割起點加工一孔，以免破壞起點附近的鋼板。 F接通電源，小車繞圓心轉動，切割出圓形或扇形工件。
切割實操：
1、切割工藝參數的確定 A選用割嘴
A根據鋼板的厚度，按表1選用割嘴的規格號。隻胡選擇合適的割嘴，才能獲得最佳的切割效果。
B調整割炬的垂直度
對於一般的切割而言，調整割炬（通過橫桿可以微調前後方向）使之垂直於鋼板。若切割斜麵，應左右調節割炬；開V形坡口，應使用雙割炬的CG1-100型氣割機。
C割嘴的高度
上下調節割炬，使割嘴的端部與鋼板表麵的距離為下列值： GO2、GO3割嘴 10-15mm; GK1-GK3割嘴 5-10mm
D預熱火焰的調節
采用中性焰，溫度高，切割效果好。預熱火焰的功率鋼板的厚度而增加。
E切割氧氣的壓力，當火焰的風線最長、最清晰時，即為合適值，可獲得最佳的切割效果。
F切割速度的調節
切割速度與鋼板的厚度、火焰的功率以及的切割質量有關。當切割質量較高時應稍慢些；要求一般時，稍快些。當火花垂直或稍偏時向前方排出時，即為正常速度。
G鋼板的確表麵狀態
在切割前應將鋼板校平，並沿切割線清除氧化皮、黃銹、油漆等臟物，以提高切割質量。
2、切割
A撥動電源開關，讓小車行走，割嘴的運行軌跡應與切割劃線重合，否則應調整導軌或鋼板。
B打開乙炔氣閥，點火後再打開預熱氧氣閥，調節火焰的功率和類型，待火焰將鋼板加熱到約 970℃時，打開切割氧氣閥，調好壓力後打開電源開關或推上離合器，切割鋼板。 註：打開乙炔氣閥後應立即點火，以防可燃性氣體外泄或進入機身，造成危險。
C切割結束時，應依此關斷切割氧氣閥、預熱氧氣閥、乙炔氣閥和小車的電源開關或拉開離合器。
使用註意事項及日常維護保養須知：
1、嚴禁在易燃易爆的場所進行氣割。嚴禁在雨天，露天場所使用氣割機，以防觸電或電氣短路。
2、按有關規章製度管好用好氧氣瓶、乙炔氣瓶（或乙炔發生器）。
3、每次點火切割前，應檢查氣管、氣管接頭、氣閥、割炬等處有無漏氣現象。
4、養成隨手關斷電源的習慣。操作人員休息或離開氣割機時，應及時關斷電源，以防電機過熱而燒毀。
5、氣割機應由專人使用、維護和保養，並定期進行檢修。減速箱應每年加一次潤滑油。
6、氣割機應存放在無腐蝕性氣體、乾燥的房間、避免受潮。
7、自售出之日起，憑發票保修半年。產品因製造不良引起的各種故障，由廠方負責修理或更換。
8、由於運輸、保管不當或未按使用說明書規定操作等原因而造成的損壞，不屬於保修范圍。非專業人員自行折卸而造成的任何損壞不屬於保修范圍。
樣品實圖：
我公司座落在全國著名的生產資料一條街——上海市北京東路605號,經營麵積200平方米。本公司廠價直銷各種焊接材料、焊割器材、焊割工具、焊割配件。
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