商品代碼:51138

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    耐腐蝕玻璃鋼球閥 防腐蝕閥門 耐酸耐鹼閥門
    商品代碼: 51138
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    商品詳細說明
    型號Q41F-6PE品牌高創
    材質玻璃鋼連接形式法蘭
    結構形式固定球球閥公稱通徑15(mm)
    適用介質各種高腐蝕化學介質壓力環境低壓
    工作溫度常溫標準國標
    流動方向雙向驅動方式手動
    零部件及配件配件用途截止
    類型(通道位置)直通式作用對像

    耐腐蝕玻璃鋼球閥 防腐蝕閥門 耐酸耐鹼閥門

    耐腐蝕玻璃鋼球閥
    球閥最高工作溫度:120℃ 最大工作壓力:0.6Mpa

    主要部件

    序號名稱序號名稱
    1

    壓蓋

    7

    球密封座

    2

    螺栓

    8

    調整座

    3

    墊片

    9閥體
    4

    螺母

    10密封墊片
    5

    手柄

    11閥桿密封圈
    6

    12閥桿



    耐腐蝕玻璃鋼球閥 防腐蝕閥門 耐酸耐鹼閥門

    介紹了由材料性能試驗獲取的連續玻璃纖維增強複合材料的力學性能,包括沿各個不同方向的拉伸、壓縮、剪切、彎曲等性能參數,並依據這些性能參數,研究連續纖維增強玻璃鋼球閥的設計要點,導出其詳細設計公式。通過付材料組成及制備工藝進行改進,使得設計出的玻璃鋼球閥較國內普通的玻璃鋼球閥力學性能更為優秀。
    關鍵詞:玻璃鋼球閥;連續玻璃纖維;力學性能
    1

    耐腐蝕玻璃鋼球閥 防腐蝕閥門 耐酸耐鹼閥門

    概述
    長期以來,在化工、石油、醫藥和食品等工業部門中,控制、輸送介質管路上的耐腐蝕閥門一般都採用不銹鋼、搪瓷、硅鐵、陶瓷和聚四氟乙烯等耐腐蝕材 料,玻璃鋼是近 50 多年來發展迅速的一種複合材料。玻璃鋼是以玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結劑的增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業的發展,作為塑料基的增強材料,已由玻璃 纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等。由於玻璃鋼相對其他材料具有更加優良的耐化學介質腐蝕性,玻璃鋼製管道和閥門已得到廣泛 應用。一般的不銹鋼閥門在高溫鹽酸和酸鹼交替條件下是不能使用的,在價格上玻璃鋼閥門只有相同尺寸不銹鋼閥門的 1/3 左右。
    2 分析
    目前國內玻璃鋼球閥所用材料的基體樹脂大多採用改性酚醛樹脂,增強纖維一般都採用短切纖維。這樣的玻璃鋼球閥只能在 PN6 的工況下使用,大大限制了應用範圍,使玻璃鋼優良的耐腐蝕性能得不到允分發揮。為了滿足各行業日益增長的閥門使用需求和各種嚴酷苛刻使用環境的需要,必須 對現有玻璃鋼閥門的材料及製作工藝進行改進,使其適用於更高壓力範圍。本文首先對連續玻璃纖維增強玻璃鋼的材料力學性能進行試驗研究,在已知玻璃鋼材料性 能參數的基礎上導出玻璃鋼球閥的設計要點。
    3 球閥材料選用
    目前國內用於製造閥門的玻璃鋼基體材料主要以環氧和酚醛兩類樹脂 (包括其改性品種,如:聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛、二甲苯甲醛樹脂改性酚醛、環氧酚醛等)為主,聚醋玻璃鋼閥和改性峽喃樹脂玻璃鋼閥也有少量生產。作為增強 材料的玻璃纖維也形式各異,但限於模壓成型工藝,主要採用短切纖維增強形式。短玻纖增強的複合材料性能不高,各種玻璃鋼閥的工作溫度上限一般為 120~140℃,工作壓力為 0.8~1.0MPa。這個工作壓力範圍僅相當於低壓區的工作壓力範圍。
    本文介紹的球閥用玻璃鋼是採用連續玻璃纖維布作增強體,用乙烯基醋樹脂(vinyl Ester Resins)作為基體材料的複合材料。連續玻璃纖維布增強的玻璃鋼具有抗衝擊強度好,蠕變小,耐熱性好,成型收縮小等優點。與玻璃鋼管道應用條件相類 似,乙烯基樹脂的耐溫、耐腐蝕和加工性能好,常應用於化工設備的防腐保護。而採用連續玻璃纖維布取代傳統的短切纖維作為增強材料可以大大提高玻璃鋼中玻璃 纖維的百分含量和增強效果。玻璃纖維是玻璃鋼的主要承力部分,玻璃纖維含量的提高將意味著玻璃鋼整體力學性能的提升。
    4 材料力學性能試驗
    4.1 試驗材料
    試驗用材料即複合材料厚板材由連續玻璃纖維增強乙烯基樹脂製成,纖維結構形式與成型工藝過程與新型玻璃鋼球閥製作所採用的連續增強纖維結構和成型工藝條件一致,纖維含量也相同。為了便於試驗確定面外(層間)加載條件下複合材料的性能,製作的原材料板材厚度為 60mm。
    4.2 試驗過程
    根據標準要求的試驗用試樣的尺寸,製作了 8 組(每組 5 個)試樣。
    將試樣固定在 CSS 電子萬能試驗機上,與負荷傳感器、控制器、功率放大器和計算機等連接共同工作。沿著面內和面外兩個方向,分別切割 5 根試樣,共切割 10 根試樣。試驗在 25℃ 環境下進行,每組試驗重複五次。
    (l)拉伸試驗
    試驗加載速度為 1mm/min,記錄相應的位移一載荷曲線,連接感應器,同時面內拉伸使用 YJY-13B 引伸計記錄對應的載荷一變形曲線。通過計算將記錄的載荷一變形曲線轉化為相應的應力一應變曲線,得到複合材料總體的拉伸彈性模量和拉伸強度。
    (2)壓縮試驗
    試驗加載速度為 0.5mm/min,同時記錄相應的位移一載荷曲線。壓縮試驗加力端是一直徑為 80mm 的圓柱體,試樣置於圓柱體的中心,通過試驗機橫樑的上下移動實現對試樣加力。將記錄的載荷一變形曲線轉化為相應的應力一應變曲線後,得到複合材料的壓縮彈 性模量和壓縮強度。
    (3)彎曲試驗
    試驗加載速度為 1mm/min,試樣作為層合梁,進行橫向三點彎曲試驗,同時記錄相應的中心位移一載荷曲線。通過計算將記錄的載荷一變形曲線轉化為相應的應力一應變曲線,得到複合材料的彎曲彈性模量和彎曲強度。
    (4)剪切試驗
    加載速度為 0.5mm/min,同時記錄相應的位移一載荷曲線。通過計算將記錄的載荷一變形曲線轉化為相應的應力一應變曲線,得到複合材料的剪切強度。
    4.3 試驗結果
    從試驗測得的連續纖維增強複合材料的面內材料性能結果平均值可以看出,採用連續纖維增強的玻璃鋼的力學性能較用短切纖維增強的玻璃鋼有顯著的提升, 面內拉伸強度與短切纖維增強玻璃鋼拉伸強度相比,提高兩倍之多。這是由於作為玻璃鋼增強材料的纖維是玻璃鋼的主要承力部分,採用連續纖維增強以後,纖維的 百分含量可高達 70 %,而短切纖維增強玻璃鋼的纖維含量僅有 40% 左右。當然,玻璃鋼的力學性能還和其他因素有關,比如樹脂的種類等。
    5

    耐腐蝕玻璃鋼球閥 防腐蝕閥門 耐酸耐鹼閥門

    結語
    通過改進玻璃鋼的材料組成和製作工藝,提升了玻璃鋼的整體力學性能,克服了短切玻璃纖維增強玻璃鋼脆性大的缺點。經殼體試驗,按 PN6 設計的玻璃鋼球閥至少可以在 PN25 的工況下安全使用。拓寬了玻璃鋼球閥的使用範圍,使玻璃鋼球閥的耐腐蝕性能得以充分發揮。



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