陶瓷壓力傳感器耐腐蝕,價格便宜,適合輪胎充氣機的輸出氣體壓力檢測.
供電電壓：2～40 VDC（一般恒壓）
橋臂電阻：11 KΩ ± 20%
量程范圍：0—0.1MPa～60MPa
響應時間：<1 mS
綜合誤差（包括：線性，遲滯，重復性）<± 0.15 %FS
零點輸出范圍：0 ± 0.2mv/V 25℃
靈敏度范圍(滿量程輸出范圍)：1.8～3.0mv/V
零點溫度漂移特性：A級<± 0.02 %FS/℃ 0～70 ℃
B級± 0.02 %FS/℃～± 0.05 %FS/℃
零點時間漂移特性：<±0.05 %FS/年25℃ 1個大氣壓
靈敏度(滿量程輸出)溫度漂移特性：<± 0.01%FS/℃ 0～70 ℃
工作溫度：-40～+150℃
外形尺寸： 直徑18±0.1 mm高度6.35±0.05 mm
抗壓力疲勞沖擊：1000萬次
訂貨須知
1、瞭解被測量介質壓力變化的范圍，以不長期過載使用為原則，選擇合適的傳感器量程檔。
一般被測量介質壓力變化達到選用量程檔的60%～90%。
2、瞭解被測量介質的溫度變化范圍，選擇通用的傳感器溫度補償范圍或定製溫度補償范圍。
通用的傳感器溫度補償范圍是0～70 ℃。
3、根據價格要求，分為不帶溫度補償陶瓷壓力傳感器（B級）與帶溫度補償陶瓷壓力傳感器（A級）。不帶溫度補償的，價格便宜，隻能在常溫左右使用或客戶自己在後接的信號變送電路上判斷零點漂移方向與大小做溫度補償，才能保證在測量溫區范圍的精度。
安裝
正確安裝陶瓷壓力傳感器：陶瓷壓力傳感器的上下兩個麵是由精密加工而成，平整度高，要求與陶瓷壓力傳感器安裝接觸的兩個麵，即外殼底麵與金屬壓環的底麵要非常平整，如不平整，後果是壓緊的反作用力不平衡，還有可能壓裂陶瓷壓力傳感器。金屬壓環的內徑要做成16毫米（壓力傳感器電路佈局范圍是15毫米），這樣避免壓到引線上導致壓不平整，短路等不良現象。
信號放大與壓力標定
1、陶瓷壓力傳感器輸出的模擬信號較小，要求分辨率高,一般不直接A/D采樣，要先用機表級運放放大。
2、由於材料誤差與製作傳感器誤差的存在，即使經過工藝的調整，每個傳感器的零點與滿量程輸出隻是接近,並不絕對一致，所以一般在機表運放電路上做最後輸出零點與滿量程的調整，即壓力標定！隻有經過壓力標定變成標準信號輸出，壓力的信號才能計量準確，才能被單片機控製器接受。
陶瓷壓力傳感器與矽片壓力傳感器相同與不同:
相同:都是用來測量壓力大小，原理相同,都是感應壓力的膜片上製作測量壓力的電阻電橋
壓力與輸出信號都近似成線性
都要調零與調滿，零點都受溫度影響。
不同: 膜片材料不同,製作電阻的工藝不同
耐測量介質腐蝕程度不同,陶瓷基本耐所有介質腐蝕,矽片隻能直接測量純凈氣體,其它介質要充油隔離，否則壽命不長。
結構不同，陶瓷壓力傳感器已經把安裝底座與測量壓力膜片部分做為一體，矽片的是分開的，要做封裝，如不耐腐蝕的塑 封與耐腐蝕的充油不銹鋼隔離封裝
滿量程信號幅度不同，即相同的壓力，信號輸出幅度不同，也即靈敏度不同。做壓力變送器的線路板放大倍數不同。
外形尺寸不同，陶瓷壓力傳感器直徑18mm, 矽片充油壓力傳感器直徑19mm
橡膠圈密封位置不同，陶瓷壓力傳感器密封位置在底部，矽片充油壓力傳感器密封位置在側麵。做壓力變送器的不銹鋼接
頭內部尺寸要配套設計。
外殼安裝註意
陶瓷壓力傳感器測量壓力原理是將薄層電阻燒結在陶瓷膜片上，陶瓷膜片受力形變，從而帶動電阻幾何尺寸變化，從而電阻阻值變化，從而電阻形成的電橋輸出變化（即傳感器零點輸出變化）。
在不裝入外殼之前，陶瓷壓力傳感器的零點輸出穩定性由其上的電阻與引線焊接決定。隻要在兩根供電線上加直流電壓，如+5V，將另外兩根輸出接到萬用表200mV檔觀察，就可判斷傳感器自身零點的穩定性。
裝入外殼壓緊後，陶瓷傳感器受力的狀況對膜片有一定影響，從而引起傳感器零點漂移。
推薦的安裝方式是：外殼內徑18.2毫米,橡膠圈外徑14毫米,厚度2.4毫米,並且放入外徑為14毫米，深度1.8毫米，內徑為9毫米的凹槽內,金屬壓緊環內徑16毫米（避免碰貼片電阻與焊點），並且與陶瓷壓力傳感器接觸的麵要平整，直接壓住傳感器邊緣。總的原則是陶瓷傳感器裝入外殼壓緊後，發生微形變越小越好！或者裝入外殼前後零點變化越小越好！長期壓緊後零點變化越小越好！
安裝經驗：用手旋緊,加壓力不漏為好！這樣傳感器零點基本穩定！再點膠固定。如用扳手旋得過緊，雖然不擔心壓力泄漏，但壓得過緊的橡膠密封圈對傳感器的反彈力也大，反而引起傳感器零點因受力緩慢漂移過多！
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