三.箱體材料 | |||
1 | 試驗機箱體采用淺灰色PVC板,厚度5mm,耐用溫度在50℃。 | ||
邊部環繞立體加強厚度10mm,結構牢固 | |||
2 | 試驗室蓋密封采用PVC耐衝擊板,厚度5mm,高溫使用不歪曲變形。邊緣內外雙 | ||
層加厚,防止因長期高溫產生歪曲變形。厚度10mm | |||
3 | 隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便 | ||
4 | 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果最佳。(臺展電熱) | ||
5 | 試樣放置臺采用5mm耐溫PVC板製成, 承重能力強,試驗樣品架采用平麵分度式,可任意調整角度, | ||
四麵落霧均勻,受霧完全一致,測試結果準確,試驗樣品放置數量多。(可根據客戶產品要求訂做) | |||
四.技術依據 | |||
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定 | |||
五.鹽水噴霧試驗:NSS ACSS | |||
1 | 試驗室溫度 | 35℃±1℃ 波動度:≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ | |
2 | 壓力空氣桶溫度 | 47℃±1℃ | |
六.耐腐蝕試驗:CASS | |||
1 | 試驗室溫度 | 50℃±1℃ 波動度:≤±1.0℃ 均勻度: ≤2℃ | |
2 | 壓力空氣桶溫度 | 63℃±1℃ | |
七.空氣供應系統 | |||
| 空氣壓力為兩段調整 | 一段為大略調整2Kg/cm2,進口空氣過濾器附有排水功能 | |
二段為精密調整1Kg/cm2,1/4壓力表, 顯示精密準確 | |||
八.噴霧方式 | |||
a.伯努特原理吸取鹽水而後霧化,霧化程度均勻,絕無阻塞結晶之現象,可確保測試連續進行 | |||
b.噴嘴采用臺灣臺浮鋼化玻璃製成,可調整噴霧量大小及噴出角度 | |||
c.噴霧量1~2ml/h可調(ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量)。計量筒采用內嵌式安裝,外形美觀 | |||
整齊,觀察方便,減少機器安裝空間 | |||
d.噴霧方式:連續式噴霧 | |||
九.加熱系統 | |||
采用直接加熱方式,升溫速度快減少待機時間,當溫度到達時,自動切換恒溫狀態,溫度精確,耗電量少。 | |||
純鈦製發熱管,耐酸堿腐蝕、超長使用壽命 | |||
十.控製系統 | |||
1. | 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數字符溫度控製器,具有微電腦自動演算功能, 控製誤差±1.0℃ | ||
。線路板經防潮防腐蝕處理,精度高,壽命長 | |||
2. | 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控製器30~110℃ | ||
3. | 液晶數顯可程序時間控製器、停電記憶功能0.1S~9999hr(1支) | ||
4. | 計時器0~99hr | ||
5 | 繼電器(OMRON 1組) | ||
6 | 翹板帶燈式開關,可連續工作25000次 | ||
十一.加水系統 | |||
采用自動、手動兩種加水系統,自動或手動補充壓力桶、試驗室水位,防止缺水超高溫損傷機器。 | |||
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十二.除霧系統 | |||
試驗過程中及停機時清除試驗箱內鹽霧,防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密機器 | |||
十三.安全保護裝置 | |||
1.低水位時,自動切斷電源,安全警示燈裝置亮燈顯示 | |||
2.超溫時,自動切斷加熱器電源,安全警示燈裝置亮燈顯示 | |||
3.試藥(鹽水)水位低時,安全警示燈裝置亮燈顯示並報警提示 | |||
4.漏電保護功能,防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及機器故障 |
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