內徑千分尺
1 正確測量方法
1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接後的軸線彎曲。
2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。
3）在日常生產中，用內徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量麵支撐在被測表麵上，調整微分筒，使微分筒一側的測量麵在孔的徑向截麵內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長桿與測微頭連接後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。
4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實驗結果表明由工件截麵形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截麵形狀的內徑尺其長度 L 雖相同，當支承在（2/9）L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國傢標準中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國傢標準中規定瞭內徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端麵 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢
測一次，其示值誤差均不應超過要求。
2 誤差分析
內徑尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。
三點內徑千分尺
通用型自調Holtest 可進行精確、高效的內徑測量。
3 個測砧以120? 間隔均勻分佈，緊貼孔內壁以確定內孔軸線的確切位置，實現精確的內徑測量。
鈦塗層測針(不包括測量 范圍小於12mm/.5"型號)
特點
• 鈦塗層測針 (測量范圍大於12mm 型號) 具 有良好的耐用性和沖擊阻力可直達盲孔底端測量內徑。
• 可貼近盲孔底端進行測量。
• 延長桿 (選件) 可用於測量深孔，此功能適於 6mm (.275") 以上型。
• 棘輪鎖定裝置可保持恒定測力。
• 校正環規 (選件) 可用於原點設置。
技術參數
精度: 參見性能參數
分度值: 0.001mm, 0.005mm (測量范圍大於12mm 型號),
.0001" 或 .0002" (測量范圍大於.5" 型號)
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