一、 概述
本公司專業從事計算機技術及工業自動化技術及產品的研究、設計、製造及銷售工作,利用公司科研人員先進的技術水平及長期涉足印刷、包裝、食品、醫療等領域所積累的豐富經驗,為廣大行業設備製造商提供先進的自動化控製系統及產品。
BJ-2003B 位置控製系統,其主要特點是吸收瞭國內外同類系統的優點,經過一體化設計,5”大屏幕LCD漢字顯示,操作直觀明瞭,功能齊全,高性能,高可靠性及安裝維護方便等。目前,該系列產品已被各行業廠傢選用,並得到瞭最終用戶的信任與好評。
二、 主要技術指標
1 供電電源:220V(AC)±10%;50Hz/60Hz;1A。
2 適用范圍:單、復膜底封、熱切底封、全自動三邊封機(包括站立、拉鏈袋等)及其他需定長位置控製的設備(醫藥包裝等)。
3 輥筒直徑:00.0~149.9mm
4 定長長度:0000~3499mm
5 速度:0~300段/分,定長長度不同則速度有所不同。
6 整本數:000~9999段
7 批數:0000~999批
8 外形尺寸:316mm(寬)×140mm(高) ×170mm(深);另有特殊規格。
9 重量:3kg
三、 控製系統麵板
四、 操作
系統為實時控製,參數設置後立即被執行,不要按復位鍵。
1 打開電源,使系統處於通電狀態。
2 按“設置”鍵,上下循環移動設定參數項目,參數項目有:
2.1 L 長度設定,四位顯示,毫米。
2.2 U 速度設定,三位顯示,個/分。0~10V模擬量輸出。
2.3 整數預置,四位顯示,個。
2.4 H 色標光電檢測有效范圍,製印刷製品時用,色標光電跟蹤至L+H值尚未發現印刷色標,則系統默認該成品,並報警,連續三次重復上述情況,則停機。
白:跟蹤光電GK3找到白色區域認定為色標區。
黑:跟蹤光電GK3找到黑色區域認定為色標區。
色標跟蹤范圍。 =0:一直找色標,找到為止。1—20:到定長後繼續找色標的脈沖數。色標光電跟蹤至L+H值尚未發現印刷色標,則系統默認該成品,並報警,連續三次重復上述情況,則停機。
按“+/-”鍵顯示值會變化,行右邊顯示的跟蹤極性:“黑—>白”,按“+”;由“白—>黑”,按“-”可實現切換。
一般情況下,H設定為0,切換跟蹤色標極性,一直找色標,找到為止。
2.5 ┓放料調速增益。兩位顯示,00~99對應模擬量輸出0.0~9.9V。系統已根據步進電機送料速度給出瞭放料電機速度,此兩種速度是否一致,用此值調整。 [0]
2.6 J 倍送設置0~9。0:無倍送。
2-6:倍送輸出,(JD3,JD4,JD5) (2倍送時可隻用JD3即可)
7-9:倍燙次數1-3
2.7 沖孔選擇。兩位顯示0-2。0:沒沖孔, 1:每個袋子沖孔1次,2:每2個袋子沖孔1次。
2.8 F密碼,四位顯示。以下項目為二級菜單,準確輸入密碼後顯示,否則,不顯示。
2.9 拖料輥直徑,三位顯示,即00.0~149.9mm。
程序中按三相反應電機步距角0.6°計算長度對應的脈沖數,若使用130BYG250B電機,驅動器設定步距角0.9°,則設定參數d應*1.5, 計算公式: d=實際拖料輥直徑*(電機步距角/0.6)*同步輪齒數比(電機側齒數/膠輥側齒數)。
2.10 (機型) 整本脫料時間預置,0~9。
2.11.1 當 t=0時,計數至 值後,系統在“0”位置接通脫袋繼電器(JD2),於“B”位置恢復。
2.11.2 當 t=1時,計數至 值後,系統在下周“A”位置,步進後退10mm,在“B”位置接通脫袋繼電器(JD2),至“C”位置恢復(步進下次拉料時,補10mm)。
2.11.3 當 t =2~9時,計數至 值後,系統在下周“A”位置停送一次料,在“B”位置停止主機,同時接通脫袋繼電器(JD2),延時1.5~5秒後,恢復,同時主機繼電器自動啟動。
2.12 b 第二步進工作方式選擇
2.12.1 b =0時,第二步進工作方式依據 、 值定。
2.12.2 b=1時,第二步進以GK4色標光電是否找到色標定(製站立、拉鏈袋時用)。
2.13 E(曲線)步進電機運行速度選擇。0~8。設定不同的數值,步進運行速度亦不同,速度越慢則步進拉料扭矩越大。E值由慢至快依次為:8,7,6,5,4,3,2,1,0。
2.14 (步進電機)高頻限製,兩位顯示,00~99%。
2.15 壓棧數,兩位顯示,0~20,僅對色有用。[0]
2.15.1 =0時,拖料長度基準按L值。
2.15.2 =1~20時,系統會根據已製實際長度修正L值,以確保成品質量完好。當系統發現所製長度為次品時,則不將該次品作為壓棧值計算。
2.16 第二步進電機以長度設置為基準運行時加走步數,兩位數。
2.17 第二步進電機運行時得到GK4信號,則比長度設置值少走的步數,三位數。
4 + 被修改值增量,按一次遞增一個自然數。計數狀態時主機增速。
5 -被修改值減量,按一次遞減一個自然數。計數狀態時主機減速。
6 啟動,啟動主電機
7 停止,高位停止主電機。
8 色、白 “色”為製印刷製品,需用色標光電跟蹤色標;“白”為製空白製品,即定長製作。
9 自檢 在“停止”狀態,按點進,系統自動設定拖料長度值。
10 清零 短時間按此鍵,清計數值為零;按此鍵3秒,清批數值為零。
11 復位 系統恢復至初始狀態。因系統為實時控製,建議不使用該鍵。
12 正轉,初始調整時,慢進製品料。
13 反轉,初始調整時,慢退製品料。
五、 外部接線
1 控製箱外部接線
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
1
標號 | 功能 | 標號 | 功能 |
1、2 | 主電機繼電器常開觸點(JD1) | 17 |
|
3、4 | AC220V電源 | 18 |
|
5 | +24V地 | 19 | CCW步進方向信號 |
6 | +24V | 20 | CP2第二步進脈沖信號 |
7、8 | 12GND | 21 | CP1第一步進脈沖信號 |
9、10 | +12V | 22 | KRUN外接“啟動”按鈕,對“12GND”常開連接 |
11 | 蜂鳴輸出信號(BUZZ) | 23 | Kstop 外接“停機”按鈕 |
12 | 沖孔輸出信號(JD6) | 24 | GK4浮動輥信號/第二色標光電 |
13 | 倍送輸出信號(JD5) | 25 | GK3第一色標光電信號 |
14 | 倍送輸出信號(JD4) | 26 | GK2 邏輯采樣2 |
15 | 倍送輸出信號(JD3) | 27 | GK1邏輯采樣1(霍爾輸出信號) |
16 | 脫袋輸出信號(JD2) |
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