HJ-PC1000正壓防爆控製器
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HJ-PC-1000正壓防爆控製器
Positive pressure explosion-proof controller
使用說明書
operating instruction manual
本說明書隻對HJ-PC-1000正壓防爆控製器的應用做說明並不包含對正壓櫃本身的防爆取證
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Positive pressure explosion-proof controller
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HJ-PC-1000 型正壓防爆控製器
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1、 應用領域：
製作Ex d ib mb Px IICT4 Gb；Ex d ib mb Py IICT4 Gb；Ex d ib mb Pz IICT4 Gb型正壓防爆電氣控製櫃、變頻櫃、PLC櫃等。
該控製器具有多功能，應用靈活，適合多種控製方案客供用戶選擇
2、防爆等級：
Ex dⅡC T4 Gb。
執行標準GB3836.1-2010、GB3836.2-2010
3、應用危險區域及註意事項：
爆炸危險場所為1區、2區，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4組爆炸性氣體或蒸氣混合物。
4、功能介紹：
顯示內容：液晶屏顯示（背光藍底白字），每屏可顯示4行，12列漢字。該控製器分兩屏顯示過程信息。
4.1、換氣階段顯示：換氣時間、實測壓力、送電壓力、關氣壓力、生產廠商聯系電話。
4.2、運行階段顯示：實測壓力、補氣壓力、關氣壓力、斷電壓力、生產廠商、聯系電話。
4.3、參數整定：
4.3.1、換氣時間：該參數的確定和正壓櫃容積、換氣流量相關，換氣時間=5x正壓櫃容積/換氣流量。出廠整定值：15分鐘。如果用戶需要重新整定，可用主機板上的TIME撥碼開關照BCD編碼整定。可調整范圍：1－99分鐘。計時方法：倒計時。
4.3.2、關氣壓力：該參數主要根據正壓櫃的機械強度確定，出廠整定值：990Pa。如果用戶需要重新整定，可用主機板上的PRESURE撥碼開關，照BCD編碼整定。但最大值不得超過990Pa，如必須超過990Pa，要和廠傢聯系，需要重新校驗變送器。
註意：如果改變設定值，要重新給控製器送電後才能生效。
4.3.3、流量開關：流量開關的整定值和換氣時間、正壓櫃容積相關。流量開關的整
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定值=5x正壓櫃容積/換氣時間。流量開關的整定需要用戶提供正壓櫃容積和換氣時間。
5、技術參數：
5.1、實測壓力顯示：測量范圍：0－1000Pa要和微壓變送器的量程相同。顯示分辨率：分辨率：1Pa ；精度：程的5％。如果需要更寬的測量范圍需要和廠傢聯系。
5.2、控製器輸入電源：
5.2.1、額定電壓：AC220V；
5.2.2、額定電流：≤10A。
5.3、控製器輸出控製：AC220V，電流不大於3A，用於控製正壓櫃總電源的接觸器，如果正壓櫃電源功率較小也可可直接作為正壓櫃電源。
5.4、換氣電磁閥控製電源：AC220V，2A。
5.5、補氣電磁閥控製電源：AC220V，2A。
5.6、排氣電磁閥控製電源：AC220V，2A。
5.7、壓力變送器信號輸入：4-20mA，兩線製，控製器供電；壓力測量范圍：0-1000Pa。
5.8、流量開關信號輸入：無源乾接點，達到有效換氣流量，接點閉合，無效換氣流量接點斷開。
5.9、低壓報警輸出：無源常開接點，接點容量AC220V，1A，用戶根據報警器形式配電源。正壓櫃壓力低於等於70Pa接點閉合報警，高於70Pa 接點斷開。
5.10、門鎖開關：無源常開接點，控製器自供電DC5V，14mA；正壓櫃門關閉，接點閉合；正壓櫃門開啟，接點斷開。正壓櫃門未關閉無法送電，運行中正壓櫃門開啟，正壓櫃立即自動斷電。
6、正壓櫃控製：
6.1、控製器接收換氣流量開關信號和微壓變送器信號，當正壓櫃內壓力大於100Pa並且換氣流量達到設定值時計時器開始計時。換氣過程中，或者換氣壓力小於等於100Pa或者換氣流量小於設定值，計時器停止計時，當滿足計時條件時，計時器復位重新計時。
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6.2、正壓櫃門鎖開關控製：控製器接收正壓櫃門鎖開關信號，正壓櫃門未關好換氣計時器停止計時，運行過程中，如果正壓櫃門開啟，正壓櫃立即斷電。
6.3、正壓櫃送電控製：
控製器的換氣計時器為“0000”時，標志有效換氣結束，此時正壓櫃壓力大於等於送電壓力80Pa時，控製器輸出電源端子有功率輸出：電壓AC220V，電流不大於3A；啟動正壓櫃總電源接觸器，為正壓櫃送電。
6.4、正壓櫃低壓報警控製：正壓櫃運行過程中，由於某種原因得不到正常補氣，櫃內壓力低於70Pa，控製器低壓報警端子輸出無源開關接點信號，正常狀態：節點斷開；報警狀態：接點閉合。
6.5、正壓櫃斷電控製：正壓櫃運行過程中，由於某種原因得不到正常補氣，櫃內壓力低於60Pa，正壓櫃斷電。為保證安全，正壓櫃斷電後進入死鎖狀態，需要人工乾預，排除故障後重新為控製器送電，進入正壓櫃換氣過程。
6.6、排氣電磁閥選型：
排氣電磁閥的流通能力（KV值）一定要大於換氣、補氣電磁閥之和，以保證充分的換氣流量，而不至使正壓箱的壓力過高。
6.7、排氣電磁閥安裝：
如果危險場所的危險氣體的比重小於置換氣體（凈化空氣或氮氣）的比重，例如氫氣，排氣電磁閥應安裝在正壓櫃頂部中間位置；如果危險氣體的比重大於置換氣體的比重，例如甲烷，排氣電磁閥應安裝在正壓櫃底部中間位置；
6.8、換氣、補氣電磁閥電磁閥選型：
換氣、補氣電磁閥都是進氣電磁閥，在換氣過程中，兩個閥同時開閉。換氣結束後進入運行過程，隻有補氣電磁閥受控開閉。這樣設計可使正壓櫃一次調整好後，以後的停運、啟動不用重新調整，實現真正意義上的全自動正壓櫃。當然也可以省掉換氣電磁閥，但避免不瞭每次啟動正壓櫃重新調整的麻煩。
換氣、補氣電磁閥的流通能力（KV值）之和，一定要小於排氣電磁閥。如果選不到合適產品可在換氣、補氣電磁閥管路加裝限流孔板。
7、正壓櫃調試：
7.1、根據櫃體容積大小，整定換氣時間，整定流量開關設定值。
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7.2、正壓櫃系統管線配置完好，排氣電磁閥口徑一定要大於進氣電磁閥口徑，這樣可以提高換氣流量，縮短換氣時間而且不至於使正壓櫃承受很高的壓力，使櫃體變形。
7.3、關閉櫃門，調節過濾減壓閥至沒有壓力輸出。
7.4、控製器通電，換氣電磁閥、補氣電磁閥、排氣電磁閥均自動打開。
7.5、緩慢調整過濾減壓閥，使排氣電磁閥有氣體排出，正壓箱內壓力大於100Pa，且換氣流量達到設定值時，流量開關節點閉合，換氣計時器開始倒計時。
7.6、換氣保護狀態：換氣時當櫃內壓力大於關氣壓力設定值時（出廠整定值為990Pa）自動關閉換氣電磁閥、補氣電磁閥，停止進氣，保護正壓櫃不受損害。當櫃內壓力小於關氣設定值的50%時，換氣電磁閥、補氣電磁閥自動打開，保持連續換氣。至此換氣過程調整完畢。
8、運行過程：
8.1、計時器減數到零時，換氣結束，排氣電磁閥、換氣電磁閥、自動關閉，補氣電磁閥自動打開。正壓櫃內壓力開始升高，當櫃內壓力升到80Pa時，控製電源輸出端子（SONG DIAN）有AC220V，3A功率輸。
8.2、當櫃內壓力升到關氣壓力設定值時（出廠整定值為990Pa），補氣電磁閥自動關閉，停止進氣。
8.3、當櫃內壓力低於補氣設定值100Pa時，補氣電磁閥自動打開，正壓櫃補氣。這裡有一個關鍵問題就是：補氣電磁閥關閉後，主櫃的密閉性決定瞭補氣電磁閥關閉的時間，密閉性差，補氣電磁閥關閉一瞬間就要開啟，這就是常見的補氣電磁閥開關振蕩現象。為瞭避免這種現象，有兩種方法，（1）需要把正壓櫃做的密閉性好一些；（2）采用9、款所述的恒壓控製方法。
8.4、由於某種原因櫃內氣壓小於等於70Pa時，控製器報警端子（DYBJ）接點持續閉合，表示低壓報警；櫃內氣壓大於等於990Pa時，控製器報警端子（DYBJ）接點斷續閉合，表示高壓報警。
8.5、如果櫃內壓力降至60Pa時還得不到正常補氣，控製器電源輸出端子失電，自動切斷正壓櫃電源。
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正壓櫃自動停電後，需要人工乾預，將控製器斷電後再通電，(這樣做主要考慮人身安全)控製器將重復上述所有過程再給正壓櫃送電。
9、恒壓控製：
換氣結束後系統進入正常運行，補氣電磁閥可能會頻繁開關，為瞭避免這種現象發生，用戶可以在補氣管路上加裝一個小型針閥，換氣階段開大小型針閥以保證足夠換氣量，使流量開關發出有效換氣信號，控製器正常計時；換氣結束後將小型針閥關小，使控製器顯示的壓力穩定在400Pa左右，這時補氣量等於漏氣量，壓力不會達到關氣壓力值，補氣電磁閥固然不會開關振蕩。
10、計時器整定說明：
10.1、主機板上標有TIME的撥碼開關是時間設定開關。撥碼開關的1、2、3、4位是分鐘的個位數設定開關；5、6、7、8位是分鐘的十位數設定開關。
10.2、設定編碼采用BCD碼。最大計時時間00：00—99：00分鐘。用戶可根據自己需要整定。
11、關氣壓力整定說明：
11.1、主機板上標有PRESURE的撥碼開關是壓力設定開關。撥碼開關的1、2、3、4位是壓力的十位數設定開關；5、6、7、8位是壓力的百位數設定開關。
11.2、設定編碼采用BCD碼。壓力整定范圍100Pa—990Pa用戶可根據自己需要在100Pa—990Pa之間整定，超過990Pa要和廠傢聯系，需要重新校驗變送器。
12、端子接線圖：
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J1AC220VJ10AC220V/OUTJ11BJ/MSJ13DC5VJ2HUAN QI FABU QI FAJ3J4PAI QI FA J9DYBJ J8MENSUOSONG DIANJ5DZB-SENJ12J14SENSOR-1
壓力變送器J15SENSOR-2流量開關IB0524LS-1WNR1 NR2IB0524LS-1WR10.3K65130R25K
12.1、接線端子說明：
——J1，AC220V：正壓防爆控製器總電源；
——J2，HUAN QI FA：正壓櫃換氣電磁閥接線端子，不必外接電源，板內自供電，AC220V，1A；
——J3，BU QI FA：正壓櫃補氣電磁閥接線端子，不必外接電源，板內自供電，AC220V，1A；
——J4，PAI QI FA：正壓櫃排氣電磁閥接線端子，不必外接電源，板內自供電，AC220V，1A；
——J5，SONG DIAN：正壓櫃送電控製輸出端子，不必外接電源，板內自供電，AC220V，3A；
——J9，DYBJ：正壓櫃氣壓低於70Pa報警輸出端子，無源乾接點，報警時閉合，用戶可根據選擇的報警器要求，確定外接電源種類，AC220V，1A或DC24V，2A或DC12V，2A；
——J8，MENSUO：連接正壓櫃門連鎖開關，門關閉時接點閉合，（無源乾接點）否則正壓櫃送不上電。正壓櫃運行中，一旦門打開連鎖開關斷開，正壓櫃立即自動斷電；如果不用門聯鎖，可將J8，MENSUO端子短接。
——J14，SENSOR-1：微壓變送器接線端子，註意接線極性，“+”表示接變送器正極（紅色）。不用外接電源，板內自供電。
——J15，SENSOR-2：換氣流量開關（或流量變送器）接線端子，無源常開乾接點，無極性；不用外接電源，板內自供電。 6／12
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13、系統接地：
13.1、防爆殼外部接地采用M6x15不銹鋼內六角螺栓，須加彈簧墊、平墊以防松動。接地導線不小於1mm²銅線，焊接線鼻。接地電阻≤4歐姆。
13.2、控製器供電采用單相AC220V三線製，地線與防爆殼內接地裝置牢固連接，采用M5x10不銹鋼內六角螺栓，須加彈簧墊、平墊以防松動。接地導線不小於1mm²銅線，焊接線鼻。
14、填料函封裝工藝：
14.1、取出填料函中的帶有大小頭的薄壁金屬管，清洗乾凈並擦乾；
14.2、剝掉電纜的統包絕緣層，分包絕緣芯線要留足夠長度；
14.3、將帶有分包絕緣的電纜芯線插入薄壁金屬管，在統包絕緣層與金屬管相接處做好密封、固定以防止壓入樹脂膠時漏出；
14.4、將兩種組分樹脂膠按照1:1比例配置（重量比），廠傢已將兩種組分定量分包，用戶隻管將兩種組分混合在一起捏合均勻。兩種組分混合後，環境溫度25℃時，30分鐘內必須完成壓封否則會影響壓封質量；
14.5、將混合好的樹脂膠，壓入穿好線纜的薄壁金屬管，壓力≮0.05MPa；
14.6、固化期：常溫環境4-6小時初步固化，24小時完全固化；加溫100℃2小時完全固化；
14.7、完全固化後，金屬薄壁管和電纜成為一體，將壓封時臨時密封處清理乾凈，組裝好填料函。
15、型號定義：
HJ-PC-1000控製器輸入壓力信號：量程pressure controller-壓力廠商標志：洪江； 7／12
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16、殼體外形尺寸：
210mm×210mm×298mm；
註：210mm×210mm為前臉尺寸，298mm為縱深尺寸。
製造商承諾：
——該產品免費保修一年，終身為用戶服務。
——用戶可提特殊要求，專門設計。
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附圖-1：正壓櫃控製（方案1）配管配線參考圖：
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