商品代碼:11417886

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    正壓防爆櫃用壓力控製器,HJ-PC-1000型,機芯
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    商品詳細說明

                                                                      HJ-PC1000正壓防爆控製器

      

      

    天津市洪江工控機表有限公司

     

    地址:天津市南開區都市工業園華創大廈

     

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    HJ-PC-1000正壓防爆控製器

    Positive pressure explosion-proof controller

    使用說明書

    operating instruction manual

     

     

     

    本說明書隻對HJ-PC-1000正壓防爆控製器的應用做說明並不包含對正壓櫃本身的防爆取證

     

     

     

     

     

     

     

     

     

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     HJ-PC-1000正壓防爆控製器
    Positive pressure explosion-proof controller
    使用說明書
    operating instruction manual
    本說明書隻對HJ-PC-1000正壓防爆控製器的應用做說明並不包含對正壓櫃本身的防爆取證
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    HJ-PC-1000 型正壓防爆控製器
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    1、 應用領域:
    製作Ex d ib mb Px IICT4 Gb;Ex d ib mb Py IICT4 Gb;Ex d ib mb Pz IICT4 Gb型正壓防爆電氣控製櫃、變頻櫃、PLC櫃等。
    該控製器具有多功能,應用靈活,適合多種控製方案客供用戶選擇
    2、防爆等級:
    Ex dⅡC T4 Gb。
    執行標準GB3836.1-2010、GB3836.2-2010
    3、應用危險區域及註意事項:
    爆炸危險場所為1區、2區,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4組爆炸性氣體或蒸氣混合物。
    4、功能介紹:
    顯示內容:液晶屏顯示(背光藍底白字),每屏可顯示4行,12列漢字。該控製器分兩屏顯示過程信息。
    4.1、換氣階段顯示:換氣時間、實測壓力、送電壓力、關氣壓力、生產廠商聯系電話。
    4.2、運行階段顯示:實測壓力、補氣壓力、關氣壓力、斷電壓力、生產廠商、聯系電話。
    4.3、參數整定:
    4.3.1、換氣時間:該參數的確定和正壓櫃容積、換氣流量相關,換氣時間=5x正壓櫃容積/換氣流量。出廠整定值:15分鐘。如果用戶需要重新整定,可用主機板上的TIME撥碼開關照BCD編碼整定。可調整范圍:1-99分鐘。計時方法:倒計時。
    4.3.2、關氣壓力:該參數主要根據正壓櫃的機械強度確定,出廠整定值:990Pa。如果用戶需要重新整定,可用主機板上的PRESURE撥碼開關,照BCD編碼整定。但最大值不得超過990Pa,如必須超過990Pa,要和廠傢聯系,需要重新校驗變送器。
    註意:如果改變設定值,要重新給控製器送電後才能生效。
    4.3.3、流量開關:流量開關的整定值和換氣時間、正壓櫃容積相關。流量開關的整
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    定值=5x正壓櫃容積/換氣時間。流量開關的整定需要用戶提供正壓櫃容積和換氣時間。
    5、技術參數:
    5.1、實測壓力顯示:測量范圍:0-1000Pa要和微壓變送器的量程相同。顯示分辨率:分辨率:1Pa ;精度:程的5%。如果需要更寬的測量范圍需要和廠傢聯系。
    5.2、控製器輸入電源:
    5.2.1、額定電壓:AC220V;
    5.2.2、額定電流:≤10A。
    5.3、控製器輸出控製:AC220V,電流不大於3A,用於控製正壓櫃總電源的接觸器,如果正壓櫃電源功率較小也可可直接作為正壓櫃電源。
    5.4、換氣電磁閥控製電源:AC220V,2A。
    5.5、補氣電磁閥控製電源:AC220V,2A。
    5.6、排氣電磁閥控製電源:AC220V,2A。
    5.7、壓力變送器信號輸入:4-20mA,兩線製,控製器供電;壓力測量范圍:0-1000Pa。
    5.8、流量開關信號輸入:無源乾接點,達到有效換氣流量,接點閉合,無效換氣流量接點斷開。
    5.9、低壓報警輸出:無源常開接點,接點容量AC220V,1A,用戶根據報警器形式配電源。正壓櫃壓力低於等於70Pa接點閉合報警,高於70Pa 接點斷開。
    5.10、門鎖開關:無源常開接點,控製器自供電DC5V,14mA;正壓櫃門關閉,接點閉合;正壓櫃門開啟,接點斷開。正壓櫃門未關閉無法送電,運行中正壓櫃門開啟,正壓櫃立即自動斷電。
    6、正壓櫃控製:
    6.1、控製器接收換氣流量開關信號和微壓變送器信號,當正壓櫃內壓力大於100Pa並且換氣流量達到設定值時計時器開始計時。換氣過程中,或者換氣壓力小於等於100Pa或者換氣流量小於設定值,計時器停止計時,當滿足計時條件時,計時器復位重新計時。
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    6.2、正壓櫃門鎖開關控製:控製器接收正壓櫃門鎖開關信號,正壓櫃門未關好換氣計時器停止計時,運行過程中,如果正壓櫃門開啟,正壓櫃立即斷電。
    6.3、正壓櫃送電控製:
    控製器的換氣計時器為“0000”時,標志有效換氣結束,此時正壓櫃壓力大於等於送電壓力80Pa時,控製器輸出電源端子有功率輸出:電壓AC220V,電流不大於3A;啟動正壓櫃總電源接觸器,為正壓櫃送電。
    6.4、正壓櫃低壓報警控製:正壓櫃運行過程中,由於某種原因得不到正常補氣,櫃內壓力低於70Pa,控製器低壓報警端子輸出無源開關接點信號,正常狀態:節點斷開;報警狀態:接點閉合。
    6.5、正壓櫃斷電控製:正壓櫃運行過程中,由於某種原因得不到正常補氣,櫃內壓力低於60Pa,正壓櫃斷電。為保證安全,正壓櫃斷電後進入死鎖狀態,需要人工乾預,排除故障後重新為控製器送電,進入正壓櫃換氣過程。
    6.6、排氣電磁閥選型:
    排氣電磁閥的流通能力(KV值)一定要大於換氣、補氣電磁閥之和,以保證充分的換氣流量,而不至使正壓箱的壓力過高。
    6.7、排氣電磁閥安裝:
    如果危險場所的危險氣體的比重小於置換氣體(凈化空氣或氮氣)的比重,例如氫氣,排氣電磁閥應安裝在正壓櫃頂部中間位置;如果危險氣體的比重大於置換氣體的比重,例如甲烷,排氣電磁閥應安裝在正壓櫃底部中間位置;
    6.8、換氣、補氣電磁閥電磁閥選型:
    換氣、補氣電磁閥都是進氣電磁閥,在換氣過程中,兩個閥同時開閉。換氣結束後進入運行過程,隻有補氣電磁閥受控開閉。這樣設計可使正壓櫃一次調整好後,以後的停運、啟動不用重新調整,實現真正意義上的全自動正壓櫃。當然也可以省掉換氣電磁閥,但避免不瞭每次啟動正壓櫃重新調整的麻煩。
    換氣、補氣電磁閥的流通能力(KV值)之和,一定要小於排氣電磁閥。如果選不到合適產品可在換氣、補氣電磁閥管路加裝限流孔板。
    7、正壓櫃調試:
    7.1、根據櫃體容積大小,整定換氣時間,整定流量開關設定值。
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    7.2、正壓櫃系統管線配置完好,排氣電磁閥口徑一定要大於進氣電磁閥口徑,這樣可以提高換氣流量,縮短換氣時間而且不至於使正壓櫃承受很高的壓力,使櫃體變形。
    7.3、關閉櫃門,調節過濾減壓閥至沒有壓力輸出。
    7.4、控製器通電,換氣電磁閥、補氣電磁閥、排氣電磁閥均自動打開。
    7.5、緩慢調整過濾減壓閥,使排氣電磁閥有氣體排出,正壓箱內壓力大於100Pa,且換氣流量達到設定值時,流量開關節點閉合,換氣計時器開始倒計時。
    7.6、換氣保護狀態:換氣時當櫃內壓力大於關氣壓力設定值時(出廠整定值為990Pa)自動關閉換氣電磁閥、補氣電磁閥,停止進氣,保護正壓櫃不受損害。當櫃內壓力小於關氣設定值的50%時,換氣電磁閥、補氣電磁閥自動打開,保持連續換氣。至此換氣過程調整完畢。
    8、運行過程:
    8.1、計時器減數到零時,換氣結束,排氣電磁閥、換氣電磁閥、自動關閉,補氣電磁閥自動打開。正壓櫃內壓力開始升高,當櫃內壓力升到80Pa時,控製電源輸出端子(SONG DIAN)有AC220V,3A功率輸。
    8.2、當櫃內壓力升到關氣壓力設定值時(出廠整定值為990Pa),補氣電磁閥自動關閉,停止進氣。
    8.3、當櫃內壓力低於補氣設定值100Pa時,補氣電磁閥自動打開,正壓櫃補氣。這裡有一個關鍵問題就是:補氣電磁閥關閉後,主櫃的密閉性決定瞭補氣電磁閥關閉的時間,密閉性差,補氣電磁閥關閉一瞬間就要開啟,這就是常見的補氣電磁閥開關振蕩現象。為瞭避免這種現象,有兩種方法,(1)需要把正壓櫃做的密閉性好一些;(2)采用9、款所述的恒壓控製方法。
    8.4、由於某種原因櫃內氣壓小於等於70Pa時,控製器報警端子(DYBJ)接點持續閉合,表示低壓報警;櫃內氣壓大於等於990Pa時,控製器報警端子(DYBJ)接點斷續閉合,表示高壓報警。
    8.5、如果櫃內壓力降至60Pa時還得不到正常補氣,控製器電源輸出端子失電,自動切斷正壓櫃電源。
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    正壓櫃自動停電後,需要人工乾預,將控製器斷電後再通電,(這樣做主要考慮人身安全)控製器將重復上述所有過程再給正壓櫃送電。
    9、恒壓控製:
    換氣結束後系統進入正常運行,補氣電磁閥可能會頻繁開關,為瞭避免這種現象發生,用戶可以在補氣管路上加裝一個小型針閥,換氣階段開大小型針閥以保證足夠換氣量,使流量開關發出有效換氣信號,控製器正常計時;換氣結束後將小型針閥關小,使控製器顯示的壓力穩定在400Pa左右,這時補氣量等於漏氣量,壓力不會達到關氣壓力值,補氣電磁閥固然不會開關振蕩。
    10、計時器整定說明:
    10.1、主機板上標有TIME的撥碼開關是時間設定開關。撥碼開關的1、2、3、4位是分鐘的個位數設定開關;5、6、7、8位是分鐘的十位數設定開關。
    10.2、設定編碼采用BCD碼。最大計時時間00:00—99:00分鐘。用戶可根據自己需要整定。
    11、關氣壓力整定說明:
    11.1、主機板上標有PRESURE的撥碼開關是壓力設定開關。撥碼開關的1、2、3、4位是壓力的十位數設定開關;5、6、7、8位是壓力的百位數設定開關。
    11.2、設定編碼采用BCD碼。壓力整定范圍100Pa—990Pa用戶可根據自己需要在100Pa—990Pa之間整定,超過990Pa要和廠傢聯系,需要重新校驗變送器。
    12、端子接線圖:
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    J1AC220VJ10AC220V/OUTJ11BJ/MSJ13DC5VJ2HUAN QI FABU QI FAJ3J4PAI QI FA J9DYBJ J8MENSUOSONG DIANJ5DZB-SENJ12J14SENSOR-1
    壓力變送器J15SENSOR-2流量開關IB0524LS-1WNR1 NR2IB0524LS-1WR10.3K65130R25K
    12.1、接線端子說明:
    ——J1,AC220V:正壓防爆控製器總電源;
    ——J2,HUAN QI FA:正壓櫃換氣電磁閥接線端子,不必外接電源,板內自供電,AC220V,1A;
    ——J3,BU QI FA:正壓櫃補氣電磁閥接線端子,不必外接電源,板內自供電,AC220V,1A;
    ——J4,PAI QI FA:正壓櫃排氣電磁閥接線端子,不必外接電源,板內自供電,AC220V,1A;
    ——J5,SONG DIAN:正壓櫃送電控製輸出端子,不必外接電源,板內自供電,AC220V,3A;
    ——J9,DYBJ:正壓櫃氣壓低於70Pa報警輸出端子,無源乾接點,報警時閉合,用戶可根據選擇的報警器要求,確定外接電源種類,AC220V,1A或DC24V,2A或DC12V,2A;
    ——J8,MENSUO:連接正壓櫃門連鎖開關,門關閉時接點閉合,(無源乾接點)否則正壓櫃送不上電。正壓櫃運行中,一旦門打開連鎖開關斷開,正壓櫃立即自動斷電;如果不用門聯鎖,可將J8,MENSUO端子短接。
    ——J14,SENSOR-1:微壓變送器接線端子,註意接線極性,“+”表示接變送器正極(紅色)。不用外接電源,板內自供電。
    ——J15,SENSOR-2:換氣流量開關(或流量變送器)接線端子,無源常開乾接點,無極性;不用外接電源,板內自供電。 6/12
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    13、系統接地:
    13.1、防爆殼外部接地采用M6x15不銹鋼內六角螺栓,須加彈簧墊、平墊以防松動。接地導線不小於1mm²銅線,焊接線鼻。接地電阻≤4歐姆。
    13.2、控製器供電采用單相AC220V三線製,地線與防爆殼內接地裝置牢固連接,采用M5x10不銹鋼內六角螺栓,須加彈簧墊、平墊以防松動。接地導線不小於1mm²銅線,焊接線鼻。
    14、填料函封裝工藝:
    14.1、取出填料函中的帶有大小頭的薄壁金屬管,清洗乾凈並擦乾;
    14.2、剝掉電纜的統包絕緣層,分包絕緣芯線要留足夠長度;
    14.3、將帶有分包絕緣的電纜芯線插入薄壁金屬管,在統包絕緣層與金屬管相接處做好密封、固定以防止壓入樹脂膠時漏出;
    14.4、將兩種組分樹脂膠按照1:1比例配置(重量比),廠傢已將兩種組分定量分包,用戶隻管將兩種組分混合在一起捏合均勻。兩種組分混合後,環境溫度25℃時,30分鐘內必須完成壓封否則會影響壓封質量;
    14.5、將混合好的樹脂膠,壓入穿好線纜的薄壁金屬管,壓力≮0.05MPa;
    14.6、固化期:常溫環境4-6小時初步固化,24小時完全固化;加溫100℃2小時完全固化;
    14.7、完全固化後,金屬薄壁管和電纜成為一體,將壓封時臨時密封處清理乾凈,組裝好填料函。
    15、型號定義:
    HJ-PC-1000控製器輸入壓力信號:量程pressure controller-壓力廠商標志:洪江; 7/12
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    16、殼體外形尺寸:
    210mm×210mm×298mm;
    註:210mm×210mm為前臉尺寸,298mm為縱深尺寸。
    製造商承諾:
    ——該產品免費保修一年,終身為用戶服務。
    ——用戶可提特殊要求,專門設計。
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    附圖-1:正壓櫃控製(方案1)配管配線參考圖:
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