淄博灃潤陶瓷有限公司是專業生產鎂質強化瓷，炻瓷.白瓷陶瓷專業生產廠傢。公司擁有先進的生產制瓷技術，主要生產和銷售鎂質強化瓷、白瓷、炻瓷、顏色釉等各類陶瓷中西餐具，咖啡具，茶具，馬克杯、咖啡杯，廣告杯、變色杯，音樂杯、促銷禮品餐具、促銷禮品茶具等 。

    本公司以專業的設計團隊、雄厚的技術力量、完善的工藝設備、優良的產品品質、豐富的產品種類、靈活的經營方式為客戶提供從產品設計生產、花紙設計制作、烤字、貼花、到代辦托運等全過程的一條龍服務。我們嚴格執行等級國標1-3級給客戶提供貨真價實的產品

     我公司產品起定量低，秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質產品和滿意的服務。熱忱歡迎您的惠顧！

第一、根據客戶的要求做不同的樣式，大小、顏色和LOGO；按客戶所提供的原樣或圖紙進行打模，生產出相同或相近的產品。
第二、接受OEM，7天打樣，樣品確認後30天交貨。最低起訂量1000支/款。
第三、價格信息並非實價,歡迎新老顧客咨詢詳談!
第四、包裝方式：普通安全包裝/白盒包裝/彩盒包裝或是根據客戶要求進行設計。
印刷方式:高溫烤花，熱轉印，無塗層高清畫紙。可以按客戶要求定制logo。
包裝方式:可按客戶要求定制包裝(普通安全包裝、白盒、彩盒、禮品盒)。
產品用途:茶杯、咖啡杯、牛奶杯、水杯、廣告杯、禮品杯

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◆如需打樣，收取打樣成本費用。

◆確認樣品後，下訂單簽合同，蓋章回傳，合同具有法律效力。

◆預付30%訂金，收到訂金以後開始安排生產。

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◆提供完整的 CMYK 格式圖稿.

◆圖稿文檔格式為cdr、tif、ai、psd、pdf，分辨率不小於300dpi.

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一、坯料制備　陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和註漿法坯料。

1、可塑法成型是陶瓷生產常見的一種成型方法，常用於生產碗、盤、杯、碟等圓形、敞口的物件。

（1）選料：進廠礦料、石英、長石、硬質粘土，軟質粘土，必須經過挑選棄除劣質材料及夾層雜質。

（2）洗滌：水洗雜土。（軟質粘土除外）

（3）粉碎：用水礁、機礁或破碎機、輪碾機將礦石加工成粗顆粒。（軟質粘土可免）

（4）過篩：篩出超大顆料，繼續粉碎。

（5）除鐵：用幹式磁選機吸除鐵雜或來自原礦及粉碎過程中機器磨耗而混入的鐵屑，以提高成瓷的白度、透光度，減少斑點缺陷。

（6）配料：根據配方要求，將各種粉料稱出所需重量，混合裝入球磨機料筒中。

（7）濕球磨：在裝好粉料的球磨機料筒中，加入清潔水（水、料重量比是6∶4）靠球磨筒中的卵石的撞擊和磨擦，將泥料顆料繼續磨細、球磨時間約48小時。

（8）過篩：球磨石後的料漿再次過篩以達到細度要求。

（9）除鐵：用濕式磁選機除去鐵雜質，這是坯料制備工藝中最重要的除鐵環節，要反復多次。

（10）壓濾：將除鐵質後的泥漿分裝入壓濾袋中，用壓榨機擠壓出多餘水分。

（11）真空練泥：經過壓濾的所得的泥餅，組織是不均勻的，而且含有很多空氣。組織不均勻的泥餅如果直接用於生產，就會造成坯體在此幹燥、燒成時的收縮不均勻而產生變形和裂紋，而過多的空氣則是造成氣泡、分層的直接原因。

泥料經過真空練泥，可以排除泥餅的殘留空氣，提高泥料的致密度和可塑性，並使泥料均勻，改善成型性能，提高幹燥強度和成瓷機械強度。

2、註漿法成型我縣使用也很廣泛，它適合於口小，腹大、內深的產品。如壺、瓶之類，以及其他非圓形工藝陳設瓷。聞名中外的德化瓷塑即是用這種方法成型的。

註漿成型的坯料要求具有良好的流動性，懸浮性、穩定性、滲透性。

註漿泥料的制備流程基本上和可塑泥料制備流程相似，一般是將球磨後的泥漿經過壓濾脫水成泥餅，然後將泥餅碎成小塊與電解質（水玻璃）以及水在攪拌池中攪拌成泥漿，並存放1—3晝夜以增加其粘度和強度。

二、制模

石膏模型是陶瓷制作中的重要輔助工具。可塑法和註漿法成型，都廣泛采用它作為模型。它具有復制品棱角線條清晰的特點，制作過程如下：

1、種模的制作

制作者根據自己的構思或別人的圖樣、實物，用石膏車制或用可塑泥料塑出第一件原始作品，它的尺寸應該考慮到幹燥收縮和燒成收縮，而按總收縮率予以放大。這就是種模。

2、翻制母模

種模要成為真正的陶瓷作品或陶瓷產品還必須將它翻制成母模，因為種模是實心的，無法用可塑成型法或註漿成型法生產出坯件。因種模的形狀有簡單、復雜之分，母模就會期是一塊或多塊。

3、翻制主模

有瞭母模就可以進行少件數試制瞭，但要成批生產，隻有一個母模是遠遠不夠的，它必須由一整批工作模來完成，要獲得工作模又必須用母模制成多個主模。

4澆註工作模

將多個主模擺在工作臺上，一次就可恥下場灌註出多個工作模，如此反復澆註，直至達到所需數量為止，將所有工作模烘幹或自然放置待用。

三、成型

機械成型

機械成型有旋壓成型（刀板成型）和滾壓成型兩種方法：

（1）旋壓成型（刀板成型）

以石膏模型為外形，以刀板為內形，模型置於車臺之上，利用模型的旋成型。這種方法稱為陰模旋壓，反之則為陽模旋壓。

（2）滾壓成型

它是以及模型為外形，以滾頭為內形，靠滾頭的擠壓、滾碾泥料和模型的旋轉而成型的。這是陰模滾壓成型，反之則為陰模滾壓成型。滾壓頭的材料常用鑄鐵、鋼或塑料（聚四氟乙烯）制成。

四、幹燥

利用窯爐餘熱幹燥。

五、施釉

將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動，蘸上釉漿。

六、裝燒

裝燒是制瓷工藝中一道很關鍵的工序。經過成型、上釉後的半成品，隻有在高溫的作用下，發生一系列物理化學反應，最後顯氣孔率接近於零，才能達到完全致密程度的瓷化現象，稱之為“燒結”。這個過程稱之為“裝燒”。合生產出口外銷日用瓷。

（七）貼花

花紙是當代貼花裝飾，均采用釉上花紙貼花。花紙均由花紙廠根據各種瓷器的造型和規格設計，花樣繁多，有山水、人物、花鳥、魚蟲、瓜果，各種圖案俱備，可供不同產品選擇采用，也可自行設計，向花紙廠訂制，使產品裝飾獨具特色。

八、包裝

用紙箱、紙盒包裝。先後設計生產瓷雕藝術瓷等專用的懸空式、開窗式包裝盒，以及各種規格的成套茶具、咖啡具、餐具等專用配套包裝盒，盒外封面印刷精美，產品可透視，頗受客商歡迎，內包裝也有采用泡塑軟型和絲綢錦盒包裝

    作為企業促銷品或贈品，陶瓷杯價格便宜，流動性廣，杯身可隨意印廣告語，還可加印LOGO及相關產品信息圖片。是日常生活中較為靈活的流動廣告載體，並且是適合任何場合、人群所使用的適用禮品。我公司可根據客戶的要求做不同的樣式、大小、顏色及花面，按客戶所提供的原樣或圖紙進行打模生產，生產出相同或相近的產品。

7天至10天打樣，產品數量可按客戶要求定做。
第一.易於洗滌和保持潔凈。釉面光亮，細膩，使用沾污後容易沖刷。
第二.熱穩定性較好，傳熱慢。具有經受一定溫差的急熱驟冷變化時不易炸裂的性能。
第三.化學性質穩定，經久耐用。具有一定的耐酸、堿、鹽及大氣中碳酸氣侵蝕的能力，不易與這些物質發生化學反應，不生銹老化。
第四.氣孔極少，吸水率很低。用日用瓷器儲存食物，嚴密封口後，能防止食物中水分揮發、滲透及外界細菌的侵害。
第五.釉彩裝飾豐富多彩，尤其是高溫釉彩和無含鉛、鎘等毒性元素花紙等無中毒危害，可大膽使用,很受人們歡迎！

 瓷器如何養護？
1. 一定用手清洗，不可用洗碗機。若真不願意用手洗，則要選擇有“瓷器及水晶”類洗滌功能的洗碗機。
2. 有金邊的餐具，勿放入微波爐，以免腐蝕。
3. 洗滌PH值必須在11-11.5之間。
4. 用清水洗凈時，水溫不超過80℃。
5. 勿將熱杯直接浸入冷水中，以免溫度迅速改變損傷瓷質。
6. 如有刮花，可以用牙膏略打磨。
7. 如有茶漬，可用檸檬汁或食醋清洗。

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