l 斜楔機構的組成
斜楔機構是通過斜楔和滑塊的配合使用，變垂直運動為水平運動或傾斜運動的機械機構。斜楔也稱主動斛楔，工作中起施力體作用；滑塊——工作斜楔，受力體；附屬裝置——反側塊、壓板，導板(導軌)、防磨板、彈簧、螺釘等，起斜模附著、導向及力平衡作用的裝置。
2斜楔機構的類型
按滑塊的附著方式．常用斜楔機構可分為3種類型：①滑塊附著於下模，稱為普通斜楔機構，如圖1所示；②滑塊附著於上模，模具工作完後隨上模上行，稱為吊楔機構，如圖2所示；⑧雙動斜楔機構，即是圖1中的斜楔(件2)製成以麵為斜麵，反側塊(件1)也做成滑塊，當斜楔運動時可帶動飄滑塊，能實現一次完成板料負角彎曲。
普通斜楔機構，滑塊一般附著於下模(見圖1)，使設計和運動相對比較簡單，但有些情況，滑塊附著於下模時，製件的送入和取出不方便，或影響模具其它功能的實現，此時應考慮吊楔機構。按滑塊的運動方式，斜楔機構又分為平斜楔機構和傾斜式斜楔機構(模具本體與滑塊接觸而為斜麵)。
3斜楔機構的運動和受力分板
3.1斜楔機構運動分析
在圖3中，θ為斜楔角，β為滑塊工作角度；α為斜楔與滑塊夾角。
隨著斜楔向下運動，斜楔上一點A動動到C（AC=L為斜楔行程或壓機行程）；對於滑塊，則斜楔上一點A隨滑塊滑動移到B（S為滑塊行程或工作行程）。
如圖△ABC中：∠ABC=θ；∠ABC=α
根據正弦定律得：S/sinθ=L/sinaα
∵θ-β=90•-α；θ<=90•
故β<α;則：S/L=sinθ/sinaα=cos(α-β)/sinα
當β=0時，為平動式斜楔機構（圖1）；則：S/L=ctgα
當α角增大，S為定值，則L增大
當β不等於0時，α角增大，S與L和斜楔機構運動關系如圖3c所示。
3.2斜楔機構的受力分析
如圖3b所示，由力矢圖可得出：Q=F/sinα;Q=P/sinθ
P=Fcos(α-β)/sinα;V=F/tanα
當β角和沖裁力F為定值時，α角增大，Q減小、P減小、V減小，可見α角增大斜楔機構可更省力，斜楔和滑塊上所受的摩擦力也減小，從而使斜楔及滑塊磨損減小，但由於α角增大，S／L減小，則當滑塊工作行程S為一定時，斜楔行程L則增大，存在角度最大化問題。
4斜楔機構的效率分析
滑塊的工作效率。
考慮到摩擦的影響，設斜楔和滑塊之間的摩擦角為φ。
將前麵的有關式子代入η式，將θ視為自變量，建立如下關系
5機構選擇原則
綜合考慮斜楔的行程、工作效率。模具的佈局及性能，斜楔角9的選定有如下規律：
(1)當β≤20度時,θ=40度+β/2，模具設計可根據具體情況選用普通斜楔機構或吊楔機構。
(2)當β＞20度時,應慮使用吊楔機構。
(3)當β＞45度，使用吊楔機構，斜楔角θ通常取90度，此時斜楔與滑塊的接觸麵為水平而。
(4)普通斜楔機構與吊楔機構的運動分析及受力分析完全一樣，所不同的是普通斜楔機構滑塊附著於下模，而吊楔機構的滑塊附著於上模，摸具工作完後隨上模上行。
6結束語
本文對斜楔機構的運動、受力及效率作瞭較詳細的分析，並通過效率分析得出斜楔的優化角度平動斜楔機構，θ角一般取35度、40度、45度；對於傾斜斜楔機構，θ=40度+β/2
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