o 產品基本信息
o 商品名稱：數控沖床模具
（適用於AMADA、金方圓、臺勵福、亞威、大同、匯力、史翠柏、梁發記、揚力、漢智、盛通、東和等數控沖床）
o 作用對象：金屬（冷板、不銹鋼、銅材等） 
o 適用機床：□數控沖床 □折彎機 □母線機
o 加工能力：100000套/每月
o 主要加工設備：CNC全套數控設備
o 工序組合類型：沖裁模具，單工序模
o 適用行業：鈑金企業

數控轉塔沖床模具也稱數控沖床模具，通常由上模、下模、模座三部分組成。進一步細分為8個小部分：

數控轉塔沖床模具的基本組成
1.上模；2.退料板；3.下模；4.彈簧；5.刀具工位；6.上模座；7.下模座；8.模座。

模具類型各式各樣，這裡僅列舉幾種特殊模具：
1、多孔模
多孔模是指一副模具可以同時沖多個孔，對沖孔板而言，效率可以數倍的提高。製作多孔模時應該保證孔與孔之間，孔與板材邊緣之間的最小距離不能小於板厚的兩倍，距離太小，會造成板材的扭曲、變形，影響加工效果，下模孔與孔之間的連接出也容易斷裂。

2、百葉窗和橋型模
百頁窗模具和橋型模屬於沖切加拉伸成型類模具，屬於機櫃常用模具。下圖為這兩種模具示意圖。

3、沉孔模和壓筋模
沉孔模和壓筋模屬於擠壓成型類模具。壓筋模主要用於平板麵壓小圓弧凹槽等於板麵的加強筋效果，加工簡單美觀。

4加工工位

通用厚轉塔沖床模具一般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級，方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。
A(1/2”)工位：加工范圍Ø1.6～Ø12.7mm
B(1-1/2”)工位：加工范圍Ø12.7～Ø31.7mm
C(2”) 工 位：加工范圍Ø31.7～Ø50.8mm
D(3-1/2”)工位：加工范圍Ø50.8～Ø88.9mm
E(4-1/2”)工位：加工范圍Ø88.9～Ø114.3mm
5怎麼使用和維護數控轉塔沖床模具

上模材質：SKH51 
沖不銹鋼，較常規的skd系列的模具，韌性和耐磨性都有較大的差別。
我司材質：SKH-51，別名高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。
它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。

其它廠傢所用材質：而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失瞭切削金屬的能力，這就限製瞭碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補瞭碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。

這也是常規磨具不耐用、不耐磨的主要原因，材料不用好的材料，如何保證模具的壽命？

下模的材質為DC53
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載於日本工業標準（JIS）G4404。它克服瞭SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全麵取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當的情況下強度、韌性都很優秀，高溫回火硬度可達到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53製造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高瞭使用壽命。
線切割加工後的殘餘應力，經高溫回火減少瞭殘餘應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工後的裂紋和變形得到抑製。
部分下模因為材質的問題，導致邊緣開裂等情況，選用材料是基礎。

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