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材料是保證超音波模具（HORN）壽命於熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需瞭解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。現將目前各種材料的特性略述如下：
一、鋁鈦合金（7075、2024、6061-T651）：
7075T651：一般使用於振動系統及HORN製造，硬度高、熱傳導性強、韌性佳。
2024T651：一般使用於HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中，用於一般熔接塑膠製品。
7475T7351:一般用於飛機尾翼製造。經過嚴格的超音波探傷檢驗。適合HORN製造，韌性佳、熱傳導性強、硬度適中。
6061T651：一般使用於底模製造或較低出力之HORN，韌性佳、硬度比2024次之。
二、SCM8：一般用於埋植螺絲、金屬鑲入，韌性極佳、硬度高、熱傳導較2024次之。
三、鈦合金：一般用於連續發振時機，韌性極高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。
目前底模治具材質：
一、鋁合金、鋁鈦合金：通用於金屬或塑膠製品。
二、45C中碳鋼：適用於PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。
三、SS41鐵材：適用一般性金屬製品或較硬之非金屬。
四、環氧樹脂：適用不規則形狀之塑膠製品。
五、PUT樹脂：適用著重外觀，出力小，熔接時間短之塑膠製品。
六、電木：適用於一般平麵熔接之塑膠製品，或超音波振盤之治具。

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