塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
塑料註塑模具
主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料註射成型模具對應的加工設備是塑料註射模具對應的加工設備是塑料註射成型機，塑料首先在註射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在註射機的螺桿或柱塞推動下，經註射機噴嘴和模具的澆註系統進入 模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型部件、澆註系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。註射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用註射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用註射模具成型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。
模具設計和製造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決於模具設計效果和模具製造質量，而塑料模具設計又以正確的塑料製品設計為基礎。
塑料模具設計要考慮的結構要素有：
①分型麵，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表麵。它的位置和形式的選定，受製品形狀及外觀、壁厚、成型方法、後加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。
②結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等，因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。
③模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到製品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控製主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。
④澆註系統，即由註塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利於熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在製品上的固態流道和澆口冷料在開模時易於從模具內頂出並予以清除（熱流道模除外）。
⑤塑料收縮率以及影響製品尺寸精度的各項因素，如模具製造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和註塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術。
塑料、模具原材料類型：
塑料原材料類型： PP、PE、PA、PS、PC、ABS、PPS、TPE、PET、PMMA etc
模具原材料類型： 45#調質、50#調質、60#調質、40CR調質、P20H、718H、2738、2316、S136、H13、AK80供您選擇，模架：45＃預硬>30 rc
模具壽命：正常使用不低於30萬啤，運輸方式在模具出運前必須裝上鎖模塊，利用物流運輸。
模具售後服務：
模具保修1年，保修期間免費維修。
聯系方式：
電 話：86 020 82448381
傳 真：86 020 82448381
手 機：13928915648 王先生
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