承接高難度高精度模具設計製造及塑料產品加工生產

        本公司位於我國著名的桔鄉、模具王國、塑料產品的發源地——浙江黃巖.
       全麵采用CAD/CAE/CAM一體化製造技術，在吸塑機械製造及模具設計方麵積累瞭豐富的經驗，形成瞭一整套獨特的加工工藝，使模具在生產中出高效優質的產品。
        在十幾年的製造經歷中,先後開發瞭國內領先的高速節能正負壓吸塑機，片材機組及大系列塑料模具：

 1.吸塑系列.正負壓熱成型（一次性杯.果凍杯.食品托盤）

 2.油桶，塗料桶,EVA油桶拉蓋系列

 3.吹塑系列

 4.註塑模具

         全自動一步完成:正負壓成型.在線剪切，在線沖孔，在線堆疊，在線計數，在線輸送，所有工序一次完成,

      液壓伺服正負壓(正壓和真空共存)功能吸塑機械生產線，無需人工後加工工序.

      承接各類高要求的食品包裝類產品：杯蓋.生鮮托盤.月餅托.一次性快餐盒.一次性食品盒.方便麵碗蓋.奶茶杯蓋.咖啡杯蓋.日用品吸塑包裝.醫藥類吸塑包裝.電器類吸塑包裝...吸塑產品設計開發生產加工。

   製造:吸塑模具、一次性杯模具、塑料製品註塑模具、吹塑模具

   創業至今，經過不懈的努力奮鬥，擁有強勁的加工能力和優秀人才，具備瞭製造高、精、尖、難之吸塑機械及模具的能力。
   我們一直秉承質量第一、信譽第一、服務第一、客戶第一的思想理念及合理的價格，得瞭客戶的一致好評。

  可以根據客戶要求製造各類吸塑模具，歡迎來人來電洽談

                            全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機

    全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機是近年來國際上最先進的吸塑機械，是具有跨時代的吸塑新型機型。其特點是工藝先進、成型條件好、成品率高、產量高、衛生條件好、低能耗、省人工、節約生產場地、全數字化管理。

    千宇機械所製造的每一臺ZFU系列全自動多工位連續工序正負壓高速熱成型機（下麵簡稱為：ZFU系列），實質上就是一條數控吸塑生產線。所有操作系統都由數控界麵數字化控製完成，參數控製精準，而且具有強大的模號數據儲存功能，可以調出模號重復使用。對開機師傅技術經驗要求不高，操作簡便易懂。ZFU系列與以往的高速吸塑機相比是二種完全不同概念的設備。雖然最終都是製造出來的吸塑成品，但是生產工藝方式截然不同。新開發的生產工藝，銅模也可以作為ZFU系列多工位連續工序正負壓高速熱成型機生產模具，大大提高瞭設備的性價比，讓高端設備使用低廉銅模的生產工藝不再是夢想。

    高速吸塑機的速度每模次最快周期也要10-12秒，每分鐘最高5-6模次。ZFU系列每分鐘15-25模次。

    高速吸塑機生產的製品幾何形狀線條輪廓不明，形狀不到位。ZFU系列生產的製品幾何形狀線條輪廓分明，模具是什麼形狀，製品就是什麼形狀，生產出來的製品形狀非常到位，能與註塑製品相媲美。高速吸塑機的成型動力來自於熱熔態片材經真空吸引力成型。ZFU系列的片材隻是受熱，而沒有到達熱熔態，普通的要求不高的製品隻需要經正壓成型就可以，難度稍大的可利用正負壓工藝成型。正負壓工藝成型的作用壓力是高速吸塑機的真空吸引力幾十倍，所以正負壓工藝成型的製品輪廓非常到位，穩定且高作用力成型工藝，使每一個製品都完美無缺，成品率非常高。生產難度大且深度比較深的的製品，要利用正負壓工藝成型和輔助成型工藝相結合來完成，雙向運動模板可生產雙向凸模製品。用上這些工藝就完全可以生產純PP製品，另外還有特殊功能的配置，可以完成BOPS、PLA、CPET製品的生產。這些功能是高速吸塑機根本就不俱備的。

   ZFU系列配置瞭多工位系統，多工位系統的配置完成瞭成型、沖孔、切邊、堆疊計數的在線生產工藝，與人體零接觸就可以直接包裝入箱。在提高生產效率、減少生產場地、節約用工的同時，杜絕二次後加工污染，大大提高瞭製品生產的衛生程度。適合高要求的製品在無菌凈化車間生產。

    一臺ZFU系列多工位連續工序正負壓高速熱成型機可以替代一個高速吸塑機生產車間。經過幾年的實際運行，客戶反饋回來的綜合參數和高速吸塑機相比如下：用電節約60%，片材節約15%，人工節約80%，不再需要半成品車間。

  ZFU-550B正負壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計數、機械手、輸送一體化全自動吸塑機
1：國內最先進的真正自動化熱成型機
2：國內最早在吸塑機上成功采用機械手抓取小口徑產品
3：沖孔精準,無誤差
4：沖切精準，無誤差

5：除瞭使用傳統的石膏模、銅模、鋁模，還可以根據客戶要求製造高難度的高速正負壓吸塑模具。

               生產工藝所適應的片材原料及生產製品

一，本機型生產工藝製造製品的平麵最大成型麵積：長580寬300mm，片材厚度0.12mm---2mm。
二，適應的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等所有熱成型後加工片材。
三，本機型生產的製品：可生產帶穿孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑製品，所有生產工藝在本設備上一次完成，無需二次後加工。
1，電子類：電子製品半成品生產線周轉托盤、電子製品成本外包裝等。
2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。
3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。
4，醫藥類：針劑托盤、固態藥物托盤、瓶裝托盤等。
5，電器類：冰箱內襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類：工具成品外包裝等。
7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。
8，農業類：花盆，秧盤等。

     ZFU-550B技術參數

         ZFU-550B型為吸塑功能齊全的萬能一體機型，創造瞭多個國內第一，解決瞭多個同行無法解決的技術難題。任何正壓.負壓吸塑製品都可在本機上生產。完 美的完成瞭吸塑機械的一次重大革新，是吸塑機的更新換代機型。特別適合衛生程度要求嚴格.大規模生產的吸塑製品。
    本機型為全密封烘箱，省電節能60%以上，全電腦智能正負壓全自動高速機型:，全封閉生產模式，采用模內沖切（兩工位）移模沖孔（三工位）（四工位）工 藝，沒有二次污染，衛生程度高，生產安全系數高，節約人工80%以上，產量提高2—3倍，（針對傳統杯蓋機來說，產量提高瞭8倍）。生產速度每分鐘 15---30模，是吸塑機械完全自動化的一體機型。正壓（製杯功能）負壓(吸塑功能)正負壓(吸塑,製杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。
    正負壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數、機械手抓取在一條生產線上連續完成，自動輸送製品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等後加工工序,減少人工沖孔 沖切帶來的一系列的質量問題及繁瑣的後道工序,節省場地,減少二次污染,節約人工成本，產品品質得到大幅度提高。
     特點----1 .模內沖切（兩工位）移模沖切（三工位）移模沖孔（四工位）
            2.沖孔功能：全自動沖孔               
            3.壓痕功能：壓痕線精準，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
            4.設備結構緊構緊湊，占地麵積小        
            5.減少產品間隔，節約材料
            6.解決純透明PP成型，解決CPET PLA  BOPS  冷沖切破裂難題
            7.不產生塑料粉，毛刺
            8.自動沖切、堆疊計數、機械手抓取、自動輸送
            9、自動上料400KG
            10.隻需1--2名工人包裝
   適合材料：CPET  PLA   BOPS  透明純PP   PET   PVC    PP   PETG    PS    ABS  EPS   APET  HIPS 所有吸塑類片材
    本機型適合生產高要求的所有吸塑類製品：CPET微波爐托盤、藍莓盒、水果盒杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便麵碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛生要求及自動化程度較高。適合大、小批量且對衛生高要求、高精度的製品生產。除瞭使用傳統的石膏模、銅模、鋁模，還可以根據客戶要求製造高難度的高速正負壓吸塑模具。
    公司擁有一支完善的售後服務體系，為客戶解決一切後顧之憂。

設備運行概述

1.片材經自動上料系統進入自動送料系統。

2.由光電開關控製片材送入量，由自動送料鏈軌進入烘箱。

3.片材由自動送料鏈軌經烘箱加溫後的片材進入（第一工位）成型系統，正負壓成型工藝在模具內完成冷卻成型。

4.成型後的片材由自動送料鏈軌進入（第二工位）沖孔系統，完成製品沖孔。

5.沖孔後的片材由自動送料鏈軌進入（第三工位）沖切系統，完成製品沖切。

6.沖切後的片材由自動送料鏈軌進入（第四工位）堆疊系統，完成製品堆疊。廢料由自動送料鏈軌進入廢料自動收卷系統，完成廢料收卷。

7.堆疊後的製品由機械手自動抓取進入輸送系統，進入包裝工位，包裝入箱。

    以蘋果電子托盤流水線生產為例














     千宇機械位於中國模具之鄉浙江黃巖。依托高精度的模具加工設備來製造吸塑機械及吸塑模具。

     千宇機械聚集瞭一批高精尖端技術人才團隊，一直致力於高端吸塑機械的研發與製造，針對吸塑工藝的開發、設計、改良、製造，進行瞭不斷的提高與完善，目前已發展為國內同行業的佼佼者。我司從製品開發設計、工藝流程設計、模具設計製造等一站式產銷一體化運作。

    千宇機械在模具和設備完美結合的同時，使吸塑製品擁有高效率的生產流程。同時擁有一批完善的售後服務團隊，幫助客戶解決一切可預見的後顧之憂。

    結合二十多年註塑、吹塑、吸塑、冷沖模具製造、吸塑製品生產及吸塑機械製造的經驗，相繼開發出擁有自主知識產權的正負壓連續多工位高速熱成型機系列。從上料、正負壓成型、定位成型、壓痕、沖底孔、側邊孔、切邊、堆疊、計數、機械手抓取、輸送、裝箱提示報警、在線廢邊料自動回收等一系列生產工序一次性完成。任何片材都可以在千宇機器設備上生產（包括耐高溫240度CPET、PLA、BOPS、透明PP）。無二次後加工工藝及污染，直接裝箱入庫。確保瞭製品的品質和極大程度的提高瞭衛生保障,降低能耗、節約人工成本、減少生產場地、提升製品品質、實實在

在做好售後服務是千宇機械的信念。

    多年來的努力，贏得瞭一大批客戶的信任和良好的合作。先後為五糧液集團、蘋果公司、蒙牛集團、北大荒集團、太極集團等國內外大型企業所青睞；以及國內外知名餐飲行業、果蔬包裝行業，提供低成本、高產量、高品質的設備。同時為客戶解決生產工藝難題，得到廣大客戶的一致認可和信任。

    別人解決不瞭的千宇機械來解決，別人完成不瞭的千宇機械來解決。千宇人願攜手業界人士，共鑄中國吸塑機械的輝煌。

新手教學

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