相對於油溫控製系統而言，使用水作為媒體有其優勢：熱傳導效率高、污染少、水資源容易取得，但其控溫范圍小，最高隻有98℃。我公司研製的超沸點水溫機，控溫范圍已達180℃，新近更推出控溫精度達到±0.1℃的機型(適用鐳射碟片生產),使水溫機的運用有瞭更廣闊的空間。功能特點：

1. 電腦觸摸式控製，操作簡單易懂。
2. 日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控製表，觸摸式內儲、自動演算，省電35%以上。
3. 安全保護及故障指示系統完善。
4. 進口高級組件，使用年限長。
5. 升降溫速度快，溫度精確穩定。
6. 獨特的雙功率加熱設計，適合不同溫控場所使用，節能效果明顯。
7. 不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8. 開機自動排氣功能。
9. 模具回水溫度檢測表。

工作原理：模溫機的實際名稱應叫模具溫度控製機，廣泛應用於塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方麵講，它應該叫做模溫機，包含加溫和冷凍兩個方麵的溫度控製。 模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑製產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。 在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表麵凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時
模溫機的實際名稱應叫模具溫度控製機，廣泛應用於塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方麵講，它應該叫做溫度控製設備，包含加溫和冷凍兩個方麵的溫度控製。 模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是：
1、提高產品的成型效率；
2、降低不良品的產生；
3、提高產品的外觀，抑製產品的缺陷；
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。 在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的製造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表麵凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴塗時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表麵質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
而溫度控製機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控製系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然後是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫後還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。