超音波模具是熔接熱塑性塑料製品的高科技技術，各種塑膠件均可使用超音波熔接處理，而不需添加粘接劑或其它輔助品，其優點是增加多倍生產率、降低成本、提高產品品質。
        頻率范圍：40KHZ-15KHZ
        材料：合金鋼、鎂鋁合金、鈦合金


　　我們生產的每一套焊頭和模具，不管是標準產品還是根據客戶要求定製的，都是用最好的材料製成的同時經過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數經過多次試驗，能符合最為嚴格的標準，焊頭和模具達到最完美的匹配。
　　 1、模具的振幅參數
　　 振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當於鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前後麵積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前後麵積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作，能保證振幅參數的穩定
　　 2、 模具頻率參數
　　 任何公司的超音波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們製作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控製在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰
　　 3、 振動節點
　　 焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態下，兩個端麵的振幅最大，應力最小，而相當於中間位置的節點振幅為零，應力最大。節點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大於3mm，或者是凹槽固定，所以固定位並不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對於叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數時予以考慮
　　 4、 加工精度
　　 超音波焊頭因為工作於高頻振動情況下，應盡量保持一個對稱設計，以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動（我們所用於焊接的焊頭利用的是超音波振動的縱向傳遞，對於整個諧振系統而言），不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超音波焊接應用於不同行業對加工精度要求是不同的，對於特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高，我們所有的加工設備均采用數控設備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
　　 5、 模具使用壽命
　　 一隻焊頭的使用壽命關鍵決定於兩個方麵：一、材料，二、工藝
　　 材料方麵：超音波焊接要求金屬材料有柔順性好（聲波傳遞過程中機械損耗小）好的特點，所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金。
　　 材料是保證超音波模具壽命於熔接產品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質，亦需瞭解本身產品要求該使用何種材質，避免因疏忽而影響其時效與品質。

　　 一、鋁鎂合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)
　　 1、7075T651：使用於振動系統及Horn製造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高，
　　 熱傳導性強，是理想的超音波模具製造材料；
　　 2、2024T651：一般使用與HORN製造，軔性佳，熱傳導性強，硬度適中，用於一般塑膠製品。
　　 3、6061T651：使用於較低出力之HORN製造，軔性佳，質較軟。

　　 二、鈦合金： 用於連續發振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，而成本昂貴。

　　 三、國產硬質鋁合金：國產料，用於普通鋁材加工，熱傳導低，對超音波機械損耗高，成本 低。

　　 生產一付超音波模具，要考慮以下各項因素：
　　 １、　產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
　　 ２、　產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
　　 ３、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位？
　　 ４、　優質的售後服務