還不用3D打印機做手板，馬上會淘汰

     在傳統的工藝中，一個工業產品上市之前往往需要經歷十幾道工序、流程，其中手板製作步驟尤為關鍵。目前，隨著國內3D打印技術的成熟，越來越多的手板製作領域借助3D打印機做手板打樣，有種不用3D打印機做手板就被淘汰的趨勢。
    手板也被稱為“樣板”，通常開發新產品需要做手板，手板是驗證產品可行性的第一步，是找出產品設計的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，通過參照手板對設計存在的缺陷和不足進行針對性的改善，往往設計想法一般不能做到很完美，甚至無法使用，設計的產品工藝一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力、物力和時間，然而，通過手板能很好地解決以上的問題。
科技在發展，時代在進步。傳統手板打樣在各方麵都略遜色於3D打印機手板打樣，傳統手板打樣從設計模型到打樣人員打樣至少需花費一個星期左右的時間；諸多的傳統公司在開發新產品時往往與手板公司合作，采取外包的形式，這樣便不可避免地遇到設計師設計的產品圖與手板人員打樣出來的手板效果存在外觀差異或理解上的差異，當然其花費的成本也高。而3D打印機做手板可將設計師的產品設計完全依照設計原形進行打樣，誤差低於0.22mm，與傳統手板打樣流程相比，節約90%以上打樣成本以及縮短一半以上的打樣周期，產品開發設計方案的保密性得到保障，無需外包，設計師直接可做產品打樣，大幅度提升開發人員的工作效率和產品開發數量，提升產品開發效率。
     3D打印技術的興起無疑是手板製作比較理想的方式之一。傳統的手板打樣隻能無限接近產品的原形，從而驗證產品，但總會存在差異，而3D打印機可以直接打印出產品實物，從這一點來看，3D打印在手板打樣領域的應用無可限量，開啟3D打印手板時代，更快，更省，更專業。

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