不銹鋼反應釜
我公司專業生產各類不銹鋼反應釜，不銹鋼反應釜廣泛應用於熱醫藥、熔膠、油漆、矽膠、塗料、化工、食品、石油化工生產中。主要應用在物料的的反應，皂化，磺化，蒸發，氯化，合成，聚合，硝化等生產工藝流程中的壓力容器。不銹鋼反應釜的叫法很多例如不銹鋼反應器、不銹鋼反應釜、不銹鋼分解鍋、不銹鋼聚合釜等。它的主要產品特點是耐腐蝕、耐高溫、衛生、加熱迅速、使用方便、勿需鍋爐自動加溫。不銹鋼反應釜中最主要的裝置是攪拌裝置，因為在物料參加反應時必須得到充分的混合，經過攪拌裝置的攪拌可以使物料達到最佳的反應效果。
不銹鋼反應釜結構
不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1.不銹鋼反應釜的罐體，不銹鋼反應釜的罐體材料一般為304或者是316L不銹鋼，經久耐用，不易生銹腐蝕。
2.不銹鋼反應釜的攪拌系統配件。
不銹鋼反應釜的攪拌形式主要可分為框式、錨式、漿式等。大多采用框式攪拌，這種攪拌方式可以使物料在短時間內均勻調和，具體的選用還要看物料的情況和所達到的效果要求。
不銹鋼反應釜的密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染。
3.不銹鋼反應釜的表麵處理
加熱方式可選蒸汽、導熱油，電加熱、以滿足耐堿、耐酸、耐磨蝕、耐高溫等不同工作環境的工藝需要內表麵采用鏡麵拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處於無菌狀態，外表麵可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。。
不銹鋼發反應釜分類
按照反應釜的加熱方式不同可以分為以下兩種：
1.不銹鋼電加熱反應釜，主要應用於石油、食品、化工、醫藥、農藥等行業，反應釜是用業完成硫化、烴化、縮合、聚合等化學工藝過程，以及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
2.不銹鋼蒸汽加熱反應釜 主要適用於應用於石油、農藥、化工、醫藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
它們兩種反應釜選用主要取決於，工廠自身的生產條件限製，以及自身產品的加熱需要。
不銹鋼反應釜操作
一、不銹鋼反應釜開車前
1、檢查釜內、轉動部分、攪拌器、指示機表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、不銹鋼反應釜使用過程中
1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。
2、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
3、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，後開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。
4、隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。
三、不銹鋼反應釜停車後
1、切斷電源，停止攪拌，關閉各種閥門。
2、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套裡麵的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然後有測溫控製機控製電熱幫使期斷電恒溫。是在吸收國內外先進技術的基礎上研製成功的新型產品，廣泛地應用於醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業。
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