密勒機械反應釜特性說明:
...夾套式槽體可依作業需要適用於低溫冷卻、中溫蒸氣加熱、高溫熱煤油加熱。
...攪拌轉速及馬力可依作業之黏度、功能,作必要之變更設計。
...槽體材質可依作業產品物性指定槽體原料材質製做。
...隔離軸封按作業產品適應選擇填料軸封或機械軸封,配合充氮氣加壓或抽真空須求。
...上蓋之進出料口可配合作業需要加裝冷凝器回凝設備。
工作原理介紹:
...在該裝置的工作過程,裡麵的原料所接觸的所有部位都用不銹鋼 304/316 材料所製成。
...大型反應釜可生產30000升(L),小型反應釜可保證從5升至500升的容量供應。
...在反應釜的攪拌器上安裝瞭逆變器,可將r.p.m控製在0-185r.m.p.較廣的范圍裡,是生產精密化學產品的必備裝置。
...安裝瞭流體力學攪拌裝置的萬能反應裝置,因此,可以向真空系統、恒沸點冷卻機、反應釜內註入氮氣。實現瞭熱量
油式加熱裝置、反應釜的自動溫度控製系統與完全電腦化的溫度控製及記錄、監視系統的自動化。
...在反應機內部安裝瞭2層加熱及冷卻用線圈,使其可通過熱介質加熱,通過冷介質進行冷卻。而且,反應釜容器外殼也
能以同樣的方法進行加熱、冷卻。需要有效地進行反應物的急冷卻時,可利用容器內部的線圈,以熱介質加熱,冷介質
冷卻。並且,向殼內部註入冷卻水,可進行雙重冷卻,因而使機械具有良好的冷卻性能。
...反應釜的容器用不銹鋼304或316,316L材料製造,用於加熱、冷卻的線圈規格隨容量會有所不同,但一般5000L不銹
鋼導管的規格為50A,且分為2層安裝。分2層安裝的理由是反應釜的容量為5000升,但進行2000升或3000升容量的工作
時,若將加熱線圈安裝為1層,就不能進行工作。其原因是,工作量少,上層線圈不可能裝滿反應物,所以加熱時,線圈
內部將流有300°C以上的高熱,易將流露在導管外麵的所有反應物都燒掉,而無法使用。
...反應釜攪拌器裝置中安裝瞭立式齒輪減速電機。電機是防爆型,並安裝瞭逆變器,所以可自由調整攪拌器的旋轉方向。上端的製動器是除去反應時自然產生的泡沫裝置,上端轉子的作用是將原料送到
下麵,且安裝在容器底部的轉子使原料往上流動。安裝在中間的轉子使從上而下的原料與從下而上的原料混合。
...主冷凝器為多管式結構。橫行安裝且使用瞭不銹鋼 304 或316及同一種類的不銹鋼材料而製成,上端外殼的凸緣機根
據客商的要求選擇鐵板或不銹鋼板而製造。
...緩沖罐容量隨主反應釜容量而變,並全部使用不銹鋼板而製成,容器前麵安裝瞭玻璃窗,後麵安裝瞭能照亮容器內部
的照明窗。容器上端中央裝有50A型噴嘴,註入從主冷卻機流下來的凝縮水,底部中間裝有排出污水(Waste water)的
40A閥門。並且,容器右邊裝有能連接真空泵的50A噴嘴。
公稱容量(L) | 電熱功率(Kw) | 內鍋直徑(Ømm) | 夾套直徑(Ømm) | 減速機型號 | 電動機(N/Kw) | 攪拌轉速(r.p.m) |
50 | 4*2 | 400 | 600 | BLD0.8-1 | 1450/0.8 | 60-100 |
100 | 6*2 | 500 | 700 | BLD1.1-1 | 1450/1.1 | 60-100 |
300 | 6*4 | 800 | 1000 | BLD2.2-2 | 1450/2.2 | 60-100 |
500 | 9*4 | 900 | 1100 | BLD 3-2 | 1450/3 | 60-100 |
1000 | 12*4 | 1200 | 1400 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
2000 | 15*5 | 1400 | 1600 | BLD 4-3 | 1450/4 | 60-100 |
3000 | 15*6 | 1600 | 1800 | BLD5.5-3 | 1450/5.5 | 60-100 |
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