陶瓷規整填料又稱陶瓷波紋填料，國外稱凱勒派史填料。因波紋填料的分離效率是散堆填料的幾倍到十幾倍，因而波紋填料又稱高效填料。它與散堆填料相比具有效率高、降壓低、處理量大、持液量小，放大效應不明顯、操作彈性大等一系列特點。特別適用於對壓降和理論板數有嚴格要求的高溫腐蝕性物料的精餾，吸收等分離過程。

1、產品性能介紹

陶瓷波紋填料采用優質高白粘稠高嶺土、耐火粘土經系列工藝加工而成。利用萍鄉本地盛產陶瓷原料，生產陶瓷填料歷史悠久，經驗豐富的優勢。我公司生產的陶瓷波紋規整填料主要優點有：具有良好的機械強度，耐搬運，外觀規整，白色，無開裂、裂紋、破損等缺陷。同時具有耐火度高（耐高溫達到1325度）；也耐低溫，使用溫度范圍為-150——1100度。耐酸耐堿腐蝕，特別是耐硫酸、硝酸等，性能特別好，除氫氟酸外，能耐所有的有機酸、無機酸及酸性氣體、中性氣體，耐酸度達到99.93%。

陶瓷波紋填料比表麵積大，對表麵張力大的水溶液也能很好的濕潤，而且具有大致接近BX型金屬絲網波紋填料的效率。

陶瓷波紋填料是由多層波紋薄板垂直反向地疊合在一起，整砌組成盤狀。各層波紋板的波紋成45度傾斜。上下相鄰的兩盤成90度，交錯排列，塔徑D＜450mm時填料製成整塊盤，則塔徑D＞450mm時，則分塊製作，在塔內拼裝成盤狀。

陶瓷規整填料的特點，由於具有整砌結構，流體阻力小，可允許較高的空塔氣速，結構緊湊，有較大的比表麵積，相鄰的兩盤互相垂直，使氣液分佈均勻，提高瞭填料的表麵的有效利用率。傳質效率遠高於一般亂堆填料和塔板，此外還有效率高、降壓低、處理量大、持液量小、放大效應不明顯，操作彈性大等特點。

2、陶瓷波紋填料應用上的優勢

我公司生產的陶瓷波紋填料的主要技術特點及性能：具有大能量、低壓降和高的比表麵積，在提高產量，降低能耗、提高效率上有較大的優勢，同時由於填料的有序排列。物料中含有的固相顆粒可通過填料的湧上紋底排出。由此抗堵性能優良，操作彈性比一般通用塔器大。取代散堆裝塔填料，可提高生產能力50%。同時具有輕質，價廉的特點，適用大容積塔器。

 

 

    陶瓷波紋填料的型號可以有100-750X/Y。X，Y分別紋傾角度為30°、45°，X、Y前麵阿拉伯數字為波紋填料比表麵積。填料盤徑可以有100-800mm，也可按用戶要求設計製造。

4、陶瓷波紋填料的技術參數

Al2O3	Sio2	Fe2O3	Cao	Mgo	K2o+NaO	其他
≥23%	≥72%	≤0.5%	≤1.0%	≤1.0%	≤2.0%	≤0.5%

5、陶瓷波紋填料物理性能

指標	標準值	檢測數量
體積密度g/cm3	2.3-2.35	2.35
吸水率，%	≤1.0	0.07
耐酸度，%	≥98	99.9
耐堿度，%	≥90	95
耐急冷急熱，度	≥140-20,填料不應出現裂紋，剝落等破損現象	800
抗壓強度，MPA	≥16	25
硬度，級2.3-2.36	≥17	7.2

6、陶瓷波紋填料的應用

陶瓷波紋填料特別適應於要求理論板數較多，壓降限製嚴格，腐蝕性強（如醋酸水、鹵水有機化合物，有機酸等混合的精餾、吸收、解吸等分離過程。）目前最大的陶瓷規整填料塔已達11米，最小可應於直徑100mm的塔器，可在負壓及加壓狀態下操作，廣泛用於吸收和解吸單元操作，在鹽酸、硫酸行業、天然氣行業、環保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等均取得喜人的效果。如聚甲醛-甲醛蒸餾塔、氯化甲苯同分異構體分離，煉油化工廠催化重整裝置原料預加氫系統氣相脫氯塔，常減壓塔、洗滌塔和減三線處，采用125Y陶瓷波紋規整填料進行充填，即發揮孔板波紋填料的優越性，又能抗高溫。在醋酸裝置脫水塔、醋酸甲酯塔應用350Y陶瓷波紋規整填料，效果滿意，各項指標良好，設備腐蝕性問題從根本得到解決，回收醋酸增加，節約蒸氣，減少中和用燒堿，加上減少的排污費，明顯增加瞭經濟效益。