導熱油循環加熱適用於500L以上的反應釜及樹脂設備。訂購以上設備時應講明最高工作壓力,最高工作溫度,工作介質。其它特殊規格可另行設計
規格 L | 內鍋直徑 φmm | 夾套直徑 φmm | 電動機功率 kw | 減速機型號 | 攪拌轉速 r.p.m |
30 | 400 | 500 | 0.6-1.1 | M2 | 60-80 |
50 | 500 | 600 | 0.6-1.1 | M3 | 60-80 |
100 | 550 | 650 | 1.1-1.5 | M4 | 60-80 |
150 | 600 | 700 | 2.2 | M6 | 60-80 |
200 | 650 | 750 | 2.2 | M6 | 60-80 |
300 | 800 | 900 | 2.2 | M6 | 60-80 |
500 | 900 | 1000 | 2.2 | M6 | 60-80 |
800 | 1100 | 1200 | 4 | M8 | 60-80 |
1000 | 1200 | 1300 | 4 | M8 | 60-80 |
1500 | 1300 | 1400 | 4 | M8 | 60-80 |
2000 | 1400 | 1500 | 4 | M8 | 60-80 |
2500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 90 |
3000 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 90 |
3500 | 1400 | 1500 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 90 |
4000 | 1500 | 1600 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |
5000 | 1600 | 1700 | 7.5 | BLB 7.5-4-13 | 63 |
6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLB 15-5-13 | 100 |
18000 | 2000 | 2100 | 15 | BLB15-5-13 | 100 |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLB 450-11-45 | 50-100 |
蒸汽加熱導熱油循環加熱反應釜、夾套反應釜、蒸汽加熱反應鍋等。
安裝使用:1、應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與後期維修。2、安裝時要求傳動軸與地水平麵垂直,不垂直度(傾斜度)不得大於設備總高度的1/1000。3、設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應釜的要求配備。4、安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。5、開機前減速機註入46#機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機。空車運轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。 結構形式 反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱麵,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、製作。 註意事項 一、維護及安全1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。2、嚴格遵守產品使用說明書中關於冷卻、註油等方麵的規定,做好設備的維護和保養。3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封麵,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封麵。4、電氣控製機表應由專人操作,並按規定設置過載保護設施。 二、常見故障現象及原因1、故障現象:密封麵處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封麵損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封麵。2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封麵損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。 反應釜的結構形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據用戶技術條件需要進行設計製造,選用材料可根據用戶反映介質需要,製造各種不銹鋼、鈦、鎳以及碳鋼反應釜、反應塔、反應罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標準化工設備。可根據用戶技術條件生產磁力偶合器與反應容器配套,其大小可以任意選配。磁力靜密封反應釜最適用於各種物料粘度,有毒、易燃、易爆介質在高壓、負壓、高溫、高轉速條件下進行化學反應。本公司設備暢銷全國,還遠銷海外,深受中外用戶信賴。 我公司以質量求信譽,以品種求發展,嚴格履行職責,提供優質產品,確保交貨日期,及時售後服務,竭誠歡迎中外新老客戶來電、來廠咨詢洽談業務。閉式反應釜產銷專傢上海澤港不銹鋼反應釜,澤港不銹鋼反應釜專業設計,物超所值;專業生產的系列設備:電加熱反應釜、不銹鋼反應釜、盤管加熱反應釜、油加熱反應釜、蒸汽加熱反應釜、搪玻璃反應釜、蒸餾釜、潤滑油脂反應釜、製脂釜、聚合釜、搪瓷釜、搪瓷反應釜、調和釜、高壓反應釜、不飽和樹脂反應釜等機組反應釜成套設備,這些設備已經廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業領域中的一流企業.閉式反應釜肯有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對於加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,並可為客戶設計,加工外盤管反應釜。 閉式反應釜的構造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成(可按工藝需要采用帶保溫結構),根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計製造。反應釜品種規格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10立方不等。1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造,內表麵鏡麵拋光處理,符合衛生規范要求。2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。3.適宜的徑高比設計,按需定製攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置,以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。5.加熱形式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱、汽氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。6.攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據工藝選擇。7.傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。8.軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。50L不銹鋼反應釜 100L不銹鋼反應釜 200L不銹鋼反應釜300L不銹鋼反應釜 500L不銹鋼反應釜 1000L不銹鋼反應釜 2000L不銹鋼反應釜 3000L不銹鋼反應釜 4000L不銹鋼反應釜 5000L不銹鋼反應釜1)可依據客戶要求定製錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式攪拌形式,以及不同的攪拌形式組合。2)可根據客戶要求定製各類換熱器,包括夾套,盤管,電加熱,蒸汽加熱,導熱油加熱3)可選防爆性能、密封性能、釜內正壓或負壓等各種配置4)由於大量設計、製造、出售非標攪拌釜,積累瞭豐富的行業經驗,對客戶需求更為理解開孔數量、規格或其它要求,可根據用戶要求單獨
蒸汽加熱導熱油循環加熱反應釜、夾套反應釜、蒸汽加熱反應鍋等。
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