帶槽致密堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體 150150x300 40孔
產品特性:
陶瓷填料,莫來石陶瓷填料,蜂窩陶瓷,蜂窩式蓄熱體
產品介紹:
蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用於工業熱工設備節能技術方麵,使工業熱工設備提高效率,降低能耗,提高產量和改善質量,是解決能源與環境問題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截麵孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構,且孔道是相互平行的直通道結構。這種結構大大降低瞭氣孔流經的阻力,大幅度提高瞭蓄熱體的單孔體積換熱效率。
產品功能:
1、降低廢氣熱損失,最大限度提高燃料的利用率,降低單位能耗;
2、提高理論燃燒溫度,改善燃燒條件,滿足熱工設備的高溫要求,擴大低熱值燃 料的應用范圍,尤其是高爐煤氣的應用范圍,提高燃料熱值的利用率;
3、改善爐膛熱交換條件,提高設備的產量和產品的質量,減少設備投資;
4、降低熱工設備單位產品的廢氣排放量及有害氣體的排放量,減少大氣污染,改善環境。
產品材質:
堇青石質、莫來石質、氧化矽質、剛玉莫來石質、致密堇青石、致密莫來石等;
產品規格:
尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)等,可根據客戶要求尺寸生產。
孔數:25×25、40×40、43×43、50×50、50×59等
孔型:正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等
以上可根據客戶要求生產各種規格。
堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體技術參數:
孔數
項目 |
吸水率(%) |
顯氣孔率(%) |
容重(g/cm3) |
抗壓強度(c軸min) |
抗熱沖擊(空冷) |
最高使用溫度(℃) |
熱膨脹系數(x10-6/℃) (20-800℃) |
43*43 | <20 | <40 | >0.77 | >10 | >400 | 1280 | 2.6 |
40*40 | <20 | <40 | >0.77 | >10 | >400 | 1280 | 2.6 |
25*25 | <20 | <40 | >0.77 | >10 | >400 | 1280 | 2.6 |
致密堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體技術參數:
孔數
項目 |
吸水率(%) |
顯氣孔率(%) |
容重(g/cm3) |
抗壓強度(c軸min) |
抗熱沖擊(空冷) |
最高使用溫度(℃) |
熱膨脹系數(x10-6/℃) (20-800℃) |
43*43 | <2 | <4 | >0.88 | >20 | >400 | 1280 | 3.2 |
40*40 | <2 | <4 | >0.88 | >20 | >400 | 1280 | 3.2 |
25*25 | <2 | <4 | >0.88 | >20 | >400 | 1280 | 3.2 |
致密莫來石--堇青石蜂窩陶瓷蓄熱體技術參數:
孔數
項目 |
吸水率(%) |
顯氣孔率(%) |
容重(g/cm3) |
抗壓強度(c軸min) |
抗熱沖擊(空冷) |
最高使用溫度(℃) |
熱膨脹系數(x10-6/℃) (20-800℃) |
43*43 | <2 | <4 | >0.90 | >25 | >400 | 1320 | 4.3 |
40*40 | <2 | <4 | >0.90 | >25 | >400 | 1320 | 4.3 |
25*25 | <2 | <4 | >0.90 | >25 | >400 | 1320 | 4.3 |
莫來石蜂窩陶瓷蓄熱體技術參數:
孔數
項目 |
吸水率(%) |
顯氣孔率(%) |
容重(g/cm3) |
抗壓強度(Mpa) (c軸min) |
抗熱沖擊(℃) (空冷) |
最高使用溫度(℃) |
熱膨脹系數(x10-6/℃) (20-800℃) |
43*43 | <20 | <40 | >0.77 | >10 | >400 | 1320 | 4.1 |
40*40 | <20 | <40 | >0.77 | >10 | >400 | 1320 | 4.1 |
25*25 | <20 | <40 | >0.77 | >10 | >400 | 1320 | 4.1 |
剛玉莫來石質蜂窩陶瓷蓄熱體技術參數:
孔數
項目 |
吸水率(%) |
顯氣孔率(%) |
容重(g/cm3) |
抗壓強度(c軸min) |
抗熱沖擊(空冷) |
最高使用溫度(℃) |
熱膨脹系數(x10-6/℃) (20-800℃) |
43*43 | <20 | <40 | >0.82 | >20 | >400 | 1530 | 5.7 |
40*40 | <20 | <40 | >0.82 | >20 | >400 | 1530 | 5.7 |
25*25 | <20 | <40 | >0.80 | >20 | >400 | 1530 | 5.7 |
產品特點:
蜂窩陶瓷蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大、比表麵積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊好等特性;廣泛用於冶金機械行業蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC),它把回收煙氣餘熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來,從而實現極限節能降低NOX排放量的目的。
主要使用范圍:
鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、化工廠、冶煉廠、發電廠、動力產業鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。
產品功能:
1、材質多樣,可根據客戶和使用環境的不同,選用不同材質和規格的產品。
2、孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。
3、孔壁光滑、背壓小。
4、使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形。
5、產品質量規格高,安裝時,蓄熱體之間排放整齊,錯位小。
6、耐熱沖擊性佳,導熱性能好,機械強度大。
蓄熱體產品生產過程
(1)擠壓——每個一秒
(2)乾燥——每個10分鐘
(3)切割,打磨, 整形——每個20秒
(4)燒成——15小時
(5)冷卻——12小時
【圖片展示】
蜂窩陶瓷、擋板磚生產流程 (Honeycomb ceramic 、Baffle brick production process)
包裝運輸 (package and transportation)
公司環境 (Factory Environment)