淄博諾齊化工設備有限公司生產的搪玻璃反應罐，表麵光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料，並且能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕，被廣泛應用於石油、化工、輕工、農藥、醫藥、染料、食品、科研等行業。
諾齊搪玻璃反應罐的特色優勢：
1、技術力量雄厚、生產設備先進、質保體系完善、檢測手段齊全，確保產品質量優秀。
2、采用新型耐腐瓷釉、流水線工藝、電爐燒製、表麵噴丸除銹噴漆等，諾齊搪瓷設備美觀乾凈、沒有污染、不易崩瓷、耐強腐蝕、質量高成本低。
3、國內外客戶反饋信息證明，諾齊搪瓷設備耐熱性更好、耐腐蝕性更強，使用效益好。
搪玻璃反應罐是將含高二氧化矽的玻璃，襯在鋼製容器的內表麵，經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表麵。常用於石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
化工生產對搪玻璃反應罐的要求和發展趨勢
1、大容積化，這是增加產量、減少批量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑和發展趨勢。染料生產用反應釜國內多為6000L以下，其它行業有的達30m3；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120 m3。
2、反應釜的攪拌器，已由單一攪拌器發展到用雙攪拌器或外加泵強製循環。國外，除瞭裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從而提高反應速度。
3、以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控製，既可保證穩定生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的污染。
4、合理地利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至最低限度，餘熱或反應後產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應用，將是今後發展的方向。
搪玻璃反應罐的執行標準
搪玻璃反應罐現在執行的標準為：(1) GB25025-2010《搪玻璃設備技術條件》;(2) 搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》；（4）因搪玻璃反應罐一般為承壓容器，還要符合GB150《鋼製壓力容器》。
淄博諾齊化工設備有限公司是全國著名的專業致力於生產搪玻璃反應罐的現代化、標準化、規模化的高新技術企業，產品品質高，具有耐腐蝕性與穩定性雙重優質特點。
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