規整陶瓷波紋填料是由許多具有相同的幾何形狀的填料單元體組成,由相互平行疊加的波紋組成的圓柱狀半單元稱波紋填料。由於陶瓷獨特的結構，具有良好的親水性能，其表麵可形成極薄的液膜。液膜的湍動及氣流的傾餘曲折通道能促進氣流但不阻擋氣流使陶瓷波紋填料與板式塔、散堆填料相比，具有以下優異的性能：
1、流通量大。新塔設計可縮小直徑。老塔改造可大幅度增加處理量；
2、分離效率高，較散堆填料有大得多的比表麵積；
3、壓降低，可節約大量能源；
4、操作彈性大，持液量小；
5、適用於對阻力降和理論板數有嚴格要求的腐蝕性混合物的精餾分離，直空至加壓體系的操作均可使用。
根據波紋向傾角的不同，可分為X型和Y型兩類。一般來說，X型具有較小的壓降，而Y型具有更好的傳質性能。為瞭兼顧壓降和傳質性能，還可在板上開孔。由於規整填料無明顯的放大效應，其表麵粗糙度和材質獨具的抗腐蝕特性，在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質過程中，有著廣泛的應用前景和明顯的商業競爭優勢。
化學成份及性能：
SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | 灼失 | 耐酸度 |
≥72% | ＜23% | ≤0.5% | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤5.0 | ≥99.8 |
物理性能:
密度/kg | 吸水率 | 耐溫度 | 溫度急變性能 | 抗壓強度 | 莫氏硬度 |
320-710 | ≤0.5% | ≥800℃ | 0-180℃ | ≥20kg/cm | ≥7級 |
幾何物性：
型號 | 波峰 mm | 波距 mm | 片厚 mm | 堆積密度 Kg/m3 | F因子 M/s(kg/m3)1/2 | 理論塊數 （塊/m） | 壓力降 Mm/hy/m | 空隙率 % |
700y(x) | 4.3 | 7.5 | 0.8±0.1 | 710 | 1.2-1.3 | 6-7 | 5.3 | 71 |
550y(x) | 5 | 8 | 0.8±0.2 | 650 | 1.4-1.8 | 5-6 | 4.6 | 73 |
500y(x) | 4.8 | 9.2 | 1±0.2 | 630 | 1.3-1.5 | 4.6-5 | 5.1 | 74 |
450y(x) | 6 | 11 | 1±0.2 | 590 | 1.5-2 | 4-5 | 4.4 | 76 |
350y(x) | 9 | 15 | 1.2±0.2 | 550 | 2 | 3.5-4 | 2.6 | 78 |
250y(x) | 12 | 20 | 1.4±0.2 | 490 | 2.5 | 2-3 | 2.2 | 81 |
125y(x) | 20 | 38 | 2.5±0.5 | 410 | 3 | 1-1.5 | 1.5 | 83 |
100y(x) | 26 | 42 | 2.5±0.5 | 373 | 3.5 | 1 | 1.3 | 85 |
LPC-3 | 10 | 17 | 2±0.2 | 670 | / | / | / | 72 |
規格：Φ100~300mm*100； Φ400~5000mm*150 (100)
質保期：一年；
包裝：紙箱包裝。
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