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一、多功能動態提取罐用途:
多功能動態提取罐主要適用於製藥、食品、化工行業中對物料以水或有機溶媒為介質,在攪拌狀態下進行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。並可在提取過程中,同時回收揮發油成分。具有提取效率高、操作方便等優點。
二、多功能動態提取罐結構組成:
提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、支耳、氣動出渣門、氣動操作臺等;提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
內筒體材質為優質SUS304/316L,夾套采用全封閉,外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP醫藥標準。具有溶劑分佈均勻,出渣方便等特點。
多功能動態提取罐有直筒式提取罐、正錐式提取罐、斜錐式提取罐、蘑菇式提取罐及倒錐式提取罐等多種型式。
提取罐成套設備由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油水分離器;7.料液泵;8.管道過濾器及內部聯接管路構成。
三、多功能動態提取罐的結構特性:
1、傳統形式,所占建築空間較小,為提取車間廣泛使用。
2、出渣門上設有底部加熱,使藥材提取更加完全。
3、改進出液方式和增加攪拌裝置,提高瞭動態提取的提取效率。
四、多功能動態提取罐選型參數:
規格型號 | WS-1000 | WS-2000 | WS-3000 | WS-6000 | WS-8000 | WS-10000 |
全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 |
罐內設計壓力(MPa) | 0.09 | |||||
夾套內設計壓力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
加熱麵積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝麵積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 |
冷卻麵積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
過濾麵積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 |
排渣門直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 |
設備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 |
二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 |
冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 |
電動機功率Kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |
五、根據用戶不同需求,可采用執行的設計、製作、檢驗標準如下:
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼製壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼製焊接常壓容器》
六、多功能動態提取罐訂購選型需提供參數:
多功能動態提取罐設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。
註:上第四項參數表可能會根據物理的性質及實際的使用工況有所調整。
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