【產品概述】
蜂窩斜管填料是根據“淺層沉淀”理論為基礎設計開發的一種沉淀池填料，該填料濕周大，水力半徑小，運行時層流狀態好，顆粒沉降不受紊流乾擾，能加速顆粒與水分離並縮短顆粒的沉淀距離。
斜管除用於給水凈化和化工廠污水、自來水廠、生活污水廠、煤礦水處理、洗煤廠水處理、電廠濃縮池、尾礦水處理、製藥廠、印染廠、水洗廠、化工廠、造紙廠廢水處理的除砂和快速沉淀、隔油分離以及尾礦濃縮等外，尤其對凈水廠和廢水處理工程的改造效益更佳。
【產品特點】：
本產品采用乙丙共聚級塑料為材料，經紅外線恒溫熱壓而成，尺寸準確、比表麵積大、安全無毒、耐腐蝕、耐老化、壁麵光滑，容易沖洗。
1. 濕周大，水力半徑小。
2. 層流狀態好，顆粒沉降不受絮流乾擾。
3. 當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米2·時設計。V0控製在2.5-3.0毫米/秒范圍內，出水水質最佳。
4. 在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。
5. 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
u 直管特點
1、處理效率高於活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2·日，有機負荷為2000-5000克/米3，因此縮小瞭占地麵積。
2、曝氣強度低於活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。
3、污泥量少，減少瞭污泥脫水等後處理工作量。
4、產生的污泥沉降性好，有利於後段懸浮物的去除。
5、適應性強，能適應不同水質的范圍大，對水質、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，維持穩定的處理效果。
【安裝程序】
1、沉淀池底部排泥管安裝
斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成最底部的排泥管道系統的安裝，確保排泥管道開孔符合設計要求、固定牢靠，檢查無誤後，才允許進入下一道安裝工序。
2、完成填料支架安裝
根據斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結點牢靠、支架強度足以承受填料重量，並在支架表麵完成防腐處理；
3、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接後為1m2，燙接完成後在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。
4、斜管填料池內組裝
將燙接後的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當壓緊，組裝到最右側時若尺寸不是正合適，需要根據尺寸用散片斜管填料燙接後進行組裝直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由於斜管填料比重為0.92略小於水，斜管填料在池內組裝到位後需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼後可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發生的松動上浮現象，圓鋼采用環氧煤瀝青防腐。
6、斜管沉淀池運行調試
（1）、檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；
（2）、調整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；
（3）、經過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經全部完成。正常投入使用後需要根據進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，註意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態及令人滿意的出水水質。
【註意事項】
1、由於斜管填料比重為0.92略小於水，應用 10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動上浮，鋼筋和鋼均采用環氧煤瀝青防腐。
2、圖示A板必須安裝，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌！
【燙接方法】
一、現場準備：
1、燙接電源、電纜準備；
2、準備好500W電烙鐵2支；
3、操作人員到位、監護人員到位；
4、斜管填料燙接完成後體積龐大將占很大空間，提前預留堆放場地；
二、燙接操作
1、打開斜管填料包裝，將第一片斜管填料平放於地麵，取第二片斜管填料置於第一片填料之上，檢查斜管填料的切口，必須保證60°角、並呈六角蜂窩狀，檢查無誤後開始燙接粘接點；
2、在六角蜂窩兩端所有平麵接點全部要燙接，兩側兩片平麵合縫處要求燙接四點以上，在兩片斜管填料平麵中間要求焊接四點以上，確保焊接牢固；
3、燙接時註意操作節奏，控製好溫度，燙接點數不得遺漏；
4、每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，燙接完成後在場地上整齊堆放；
5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，並且要安全放置；
三、安全事項
1、在接點燙接時要求註意人生安全，防止燙傷、觸電；
2、燙接操作要求至少有兩人在場時進行，相互協助，配合操作；
3、燙接操作要求在空曠的場地上進行，施工時必須有監護人；
4、燙接場地上不得有易燃物品，並且必須有消防設施在場；
5、出現意外，及時上報，緊急情況及時報警。
河北天華恒璃鋼有限公司位於河北省玻璃鋼民營科技園區，占地麵積101畝，建築麵積27000平方米，總投資6000萬元。年產玻璃鋼製品7000噸。是一傢由中韓兩國FRP企業共同創辦的新工廠，其中韓方公司五成產業株式會社成立於1990年，有著十幾年豐富的復合材料生產經驗和先進製造技術。新公司依托韓國公司的先進技術，主要致力於研究開發采用新材料、新工藝生產的新型環保復合材料系列產品。
產品主要分為五大系列：復合材料汽車部件、水處理水儲存製品、中央空調末端系列、新型環保建材、空氣凈化產品。主要設備有大型SMC模壓生產流水線數條，100~2000噸四柱液壓機十幾臺套，韓國RTM樹脂傳遞法生產線及彩色膠衣生產線，配套實驗室，玻璃鋼纏繞拉擠成型流水線數條。絕大多數產品采用機械連續成型工藝，自動化程度高、控製精準，生產效率相對傳統手工成型工藝有大幅提高。日生產能力達30餘噸玻璃鋼製品。
環保、創新是我們的建廠宗旨。環保體現在兩方麵：一是在工廠建設上環保節能，最大限度的將土地建設利用，生產區除瞭車行道、綠化帶以外全部建為車間或倉庫。以人為本，生產車間全部設通排風設備，改善職工的作業環境，加強勞動保護。二是本廠生產的玻璃鋼邊角廢料對外零排放，將廢棄的邊角料回收再利用，不污染環境，造福後代。創新體現在產品開發上著力於技術含量高，采用新工藝、新手段成型的機製產品。將玻璃鋼材料拓展到新的應用領域，做到人無我有、人有我新。我公司現有職工320人，其中高級工程技術人員22名，中級技術人員45人，管理人員均為本科以上學歷，平均年齡33歲，是一個朝氣蓬勃、志同道合的年青團隊，他們思維新穎，不循老路，視野開闊，志存高遠，有使命感，對產品改進，新技術研發有著孜孜不懈的滿腔熱忱，所以“創新”靠我們年青的團隊，有能力做好！
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