【官方網站】永興鍋爐集團.蒸壓釜.蒸養釜.免燒磚.養護.加砌塊
蒸壓釜又稱蒸養釜,是對加氣混凝士、灰砂磚、煤灰磚進行蒸養的大型壓力容器,在釜內完成Cao—Si02—H2O的水熱反應。同時也廣泛用於其它需壓力蒸養生產工藝過程的生產項目。如高強石膏、保溫材料、橡膠製品、高強玻璃、水泥管樁以及木材、醫藥、化工等行業。本公司還可根據用戶要求設計製造各種形式的壓力釜,以滿足用戶多種用途的需要。本釜為鋼製臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓製而成。釜蓋法蘭,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行瞭熱處理和嚴格的無損檢測。
蒸壓釜為大型壓力容器設備,用於灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊、新型輕質墻體材料,混凝土管樁等建築製品的蒸壓養護。目前蒸壓釜/蒸養釜除應用於矽酸鹽建築製品外,還應用於化工、醫藥、橡膠、木材、石膏、玻璃、保溫材料、紡工、軍工等領域的製品蒸養。
【 FGZCS系列免燒磚蒸壓釜—安裝使用說明書 】
一、簡介
蒸壓釜是用途十分廣泛的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。它是製造灰砂磚等矽酸鹽建築製品的主要設備,同時,也廣泛用於橡膠硫化、重金屬冶煉、耐火磚浸油滲碳、復合玻璃蒸養、木材乾燥和防腐處理、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化以及航空航天工業等。燕壓釜的工作壓力雖然不高(一般小於1.3MPa),但由於容積大(一般超過45m3),因而壓力和容積的乘積大,一旦發生事故,將釋放很大的能量,造成的危害較大,因此其安全使用問題應引起則1的高度重視。本章主要介紹用於矽酸鹽建築製品蒸壓釜的基本知識和安全生產要求。
用於矽酸鹽建築製品蒸壓釜的規格大部分為直徑中1 650m系列、tP2000nlm系列和中2850跚1系列,快開門式結構(多為雙門貫通式),開門方式均為手動、側開門,設計壓力一般小於1.6MPa。
蒸壓釜的安全管理必須執行國傢質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》和國傢建材工業局製定的《矽酸鹽製品蒸壓釜安全生產規程》,以及有關的標準、規程、規定。
二、蒸壓釜的主要部件
應用於各行業的蒸壓釜的結構大致相同,但也存在不同程度的區別。用於建築材料工業的蒸壓釜有以—卜主要部件。
(一)釜體裝置
釜體裝置主要由筒體和釜體法蘭焊接而成,是主要受壓元件,法蘭內圓周上均佈若乾個與釜蓋法蘭相嚙合的牙齒;釜體底部鋪沒供蒸養小車行走的軌道,外側佈置若乾個用於進汽、排汽、排水以及安裝機表、閥門的管座和接管。如圖10—1所示。
由於蒸壓釜工作介質多采用飽和蒸汽,所以為瞭盡量減少釜體不均勻受熱而產生的變形,對於較K的蒸壓釜不宜采用集中進汽方式,而應該在釜內沿釜長度方向設置蒸汽分配管,蒸汽從進汽口進人後沿分配管分配到釜內各處,使整個釜體均勻受熱。蒸壓釜在升壓時,釜體底部有冷凝水,底部溫度比上部溫度低。在不影響操作和小車行走等因素時,分配管盡量靠近釜體底部。
蒸壓釜內蒸養車用鋼軌與釜體應采用活動連接方式。因為蒸壓釜進汽加壓受熱後膨脹,排汽降壓冷卻後收縮,釜體與鋼軌的膨脹率和收縮率均不相等,若采用直接焊接,將會在釜體與軌道焊接處產生較高應力,導致裂紋,發生事故,國外曾有此類事故發生。
(二)釜蓋裝置
釜蓋裝置主要由釜蓋法蘭和封頭焊接而成,是主要受壓元件。通過吊柄和銷軸懸吊於擺動裝置的拉桿上。釜蓋既能隨擺動裝置一起擺動,也可繞自己中心軸自由轉動。釜蓋法蘭外圓周上的牙齒與釜體法蘭上的牙齒相嚙合,起開、關蒸壓釜作用。如圖10—2所示
(三)擺動裝置
擺動裝置由主軸、懸臂梁、支承板等組成,起懸吊和擺動釜蓋裝置的作用。
(四)手搖減速器
手搖減速器固定於釜體法蘭側麵,通過傘齒軸與釜蓋法蘭上的傘齒板嚙合,帶動釜蓋繞其中心軸回轉,使釜體法蘭和釜蓋法蘭上牙齒嚙合或脫開。
(五)支座
支座用於支承釜體。每個蒸壓釜有一個固定支座和若乾個活動支座。一般蒸壓釜簡體比較長,固定支座設在簡體中部,其餘兩邊均為活動支座。這是因為蒸壓釜受熱後,釜體在長度方向膨脹量較大,為瞭保證蒸壓釜的自由膨脹,減少附加應力,隻允許有一個固定支座,其餘均為活動支座,可隨釜體在膨脹方向移動。
如果蒸壓釜隻有兩個支座,一般采用靠近釜門的支座固定,另一個為活動支座。固定支座直接用地腳螺栓固定在基礎上。活動支座的支座架與用地腳螺栓固定在基礎上的底板間有2—3個滾柱,使支座架能隨釜體移動自如。支承釜體法蘭的活動支座的支承圓弧板應與釜體法蘭間斷焊接。
(六)保溫層
保溫層由保溫材料、骨架和護板等組成,防止蒸壓釜使用中的熱量散失和改善勞動條件。
(七)安全裝置
蒸壓釜的安全附件有安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋開啟關閉的安全聯鎖裝置、阻汽排
【 蒸壓釜技術參數 】
規格(m) | ¢1.65×21 | ¢2×21 | ¢2.5×24 | ¢2.85×26 | ¢3×23 | |
設計壓力(MPa) | 1.1/1.4 | 1.4 | 1.4/1.6 | 1.6 | 1.6 | |
設計溫度(℃) | 187/195 | 195 | 195/204 | 204 | 204 | |
最高工作壓力(MPa) | 1.0/1.3 | 1.3 | 1.3/1.5 | 1.5 | 1.5 | |
釜內軌距(mm) | 600 | 600 | 800 | 600 | 915 | |
容器類別 | 一類 | 一類 | 一/二類 | 二類 | 二類 | |
總容積(m3) | 46 | 68 | 121 | 172 | 172 | |
總重量(t) | 18.7/21.5 | 25 | 51/58 | 62 | 70 | |
外形尺寸 (M) | 長 | 21.70 | 22.4 | 25.56 | 27.63 | 24.95 |
寬 | 2.62 | 3.05 | 3.25 | 3.58 | 3.65 | |
高 | 2.60 | 3.3 | 4.00 | 4.49 | 4.85 | |
主要特點: 1.本釜為鋼製臥式筒型裝置,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓製而成,釜蓋法蘭、釜體法蘭采用16Mn整體希造加工而成。受壓部件焊縫均按相關標準進行瞭熱處理和嚴格的無損檢查測。 2.釜門為活動開門結構,靠手搖減速機進行啟閉,也可根據用戶要求采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置,最大限度地避免瞭誤操作隱患,確保瞭蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門機構,轉動靈活,低位操作,開啟簡單方便;上開式采用杠桿一開門機構,杠桿下端與釜門邊接,上端裝有配重裝置,該型式開啟輕便,釜側占用空間小。 3.釜門密封采有專業廠傢生產的進口橡膠密封圈,安裝簡單,密封性好,使用壽命長。 4.釜體支座針對不同部位,設置有固定支座、活動支座、端部專用支座三種形式。較好地適應瞭釜體的熱脹冷縮,保證瞭蒸壓釜的正常工作和使用壽命。 5.本釜設有安全閥,壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和機表,並備有除污罐供用戶選配使用。 6.本釜體內除有常規的蒸汽分配管和導軌外,我們更為用戶著想,專門設置瞭密封汽防沖罩、疏水罩。 |
【 蒸壓釜成品圖片 】
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