關鍵技術
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我公司生產的罐體采用螺旋纏繞疊加一次成型工藝:
過程:樹脂料通過擠出機加熱擠出膏狀料帶,料帶在壓輥的作用下擠壓在預熱的模具上,由於同時模具旋轉和移動,料帶在模具上形成螺旋式纏繞,下一圈料帶邊緣搭在上一圈料帶上,並在壓輥作用下兩圈料熔融在一起形成一體,連續下去完成單層纏繞。單層厚度根據加工參數可控製在6~12㎜內。纏下一層時,同上述方法,在上一層罐體上纏繞,通過調節控製兩層的加工溫度、壓輥壓力等工藝參數使兩層完全熔融在一起,形成一體。纏繞的厚度和層數根據罐體的受力大小設計計算而定,受力大的部位可厚一些,受力小的部位可薄一些,同一罐體不同部位有不同厚度(上薄下厚)。
優點:
1)強度與擠出板材、管材的強度一致,比卷板焊接的罐體強度大。
2)可實現大口徑、厚實壁管道、筒體的加工。
3)不用加強筋(帶)。
4)美觀、節省材料、重量輕、成本低。
材料選擇
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項 目 | 典型值 | 單位 | 測試方法 |
密度 | 905 | ㎏/m3 | ISO 1183 |
熔流率(230℃/2.16㎏) | 0.30 | g/10 min | ISO 1133 |
熔流率(190℃/5.0㎏) | 0.60 | g/10 min | ISO 1133 |
屈服應力(50㎜/min) | 36 | MPa | ISO 527-2 |
屈服變形(50㎜/min) | 10 | % | ISO 527-2 |
抗張模量(1㎜/min) | 1650 | MPa | ISO 527-2 |
Charpy沖擊強度,開槽(+23℃) | 7 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
維卡軟化溫度B(50N) | 95 | ℃ | ISO 306 |
產品采用歐洲巴塞爾公司和北歐化工公司進口的聚丙烯(PPH)/高密度聚乙烯(HDPE),屬化工防腐設備專用材料,耐腐蝕性能強。
1)耐腐蝕性能(耐化學性能) PPH/HDPE是一種非極性塑料,化學性能穩定,除強氧化酸(發煙硫酸、濃硝酸)和對其有軟化或溶脹作用的有機化合物外,大部分化學介質均可儲存。
2)耐熱性 PPH軟化溫度為150℃,可在100℃下安全長期使用。 HDPE的軟化溫度100℃,可在60℃下長期安全使用。
3)焊接性能好,同材質產品可采用多種方法焊接,焊接系數可達0.9以上;焊接質量好,焊縫強度與母體強度基本相同。
4)產品壽命長,正確的使用,壽命可超過30年;苛刻條件下也能保證使用10年以上。
5)無毒、衛生、環保,可儲存食品類物質,材料可回收利用。
聚丙烯(PPH)性能表
高密度聚乙烯(HDPE)性能表
項 目 | 典型值 | 單位 | 測試方法 |
密度(基本樹脂) | 950 | ㎏/m3 | ISO 1183/ISO 1872-2 |
密度(化合物) | 960 | ㎏/m3 | ISO 1183/ISO 1872-2 |
熔流率(190℃/2.16㎏) | <0.1 | g/10min | ISO 1133 |
熔流率(190℃/5.0㎏) | 0.25 | g/10min | ISO 1133 |
拉伸屈服應力 | 25 | MPa | ISO 527-2/ISO 1872-2 |
斷列伸長率 | >600 | % | ISO 527-2/ISO 1872-2 |
Charpy沖擊強度,開槽(0℃) | 16 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
蕭氏硬度(Shore D) | 60 |
| ISO 868 |
碳黑含量 | ≥2 | % | ASTM D 1603 |
脆化溫度 | <-70 | ℃ | ASTM D 746 |
耐環境應力開裂(10% lgepal),F50 | >10000 | h | ASTM D 1693-A |
熱穩定性(210℃) | ≥15 | min | EN 728 |
二、先進的設備
進口筒節螺旋纏繞機組
該機組由擠出機、滑車、模具、壓輥及加熱、冷卻等輔助系統組成,用於筒節螺旋纏繞一次成型,筒體無焊縫。
工作時,原料通過擠出機加熱擠出膏狀料帶,料帶在壓輥的作用下擠壓在預熱的模具上,模具同時旋轉和移動,料帶在模具上形成螺旋式纏繞,下一圈料帶送搭在上一圈料帶上,並在壓輥作用下兩圈料帶熔融在一起形成一體,連續下去完成筒體單層纏繞。單層厚度根據加工參數的不同可控製在6~12㎜內。纏繞下一層時,在上一層罐體上采用同樣的方法纏繞,通過調節控製兩層的加工溫度、壓輥壓力等工藝參數使兩層完全熔融在一起,形成一體。纏繞的厚度和層數根據罐體的受力大小設計而定,受力大的部位可厚一些,受力小的部位可薄一些,同一罐體不同部位有不同厚度(上薄下厚)。
該機組加工工藝從德國引進,目前是世界上最先進、最大的筒體螺旋纏繞機組,可加工直徑φ3500㎜、單節長度6000㎜的筒節。
進口自動擠出焊接機組
該機組由擠出焊機、旋轉工作臺、行走滑車及其它輔助系統組成,主要用於筒體角焊縫、槽體角焊縫等主要焊縫的焊接,可實現大焊縫(角60×60,V型60~70)一次焊接完成,不用重復焊接。
該機組和加工工藝從德國引進,目前是世界最先進、最大的塑料容器、槽體角焊縫自動擠出焊接機組,可加工直徑φ4000㎜筒體和長度12m槽體的角焊縫。
德國MUNSCH手提擠出焊機
德國MUNSCH擠出式塑料焊機廣泛應用於槽罐、厚板材、管道、大口徑接管與筒體、人孔的焊接,焊接強度高,密封效果好,寬焊縫,出料量大,速度快,且一次焊接成型。該機一次可完成20㎜板厚對接和25㎜×25㎜角焊縫。
MUNSCH塑料焊機具有體積小、重量輕、便攜的特點,無須外接風源,單人即可操作,不僅適合車間使用,更適合於野外現場和售後服務施工作業。
快速熱風焊槍
快速熱風焊槍為手工塑料焊接工具,采用三角焊條,焊接中不會出現咬邊現象,保證焊接物的咬合力。主要用於薄板對接、小口徑接管與法蘭和罐體、加強筋板等焊接。
全自動塑料拼板機
全自動塑料拼板機又稱全自動塑料碰焊機,它是根據塑料板的加熱焊熔原理研製而成,系統采用微電腦控製,不需要焊條靠板材自身熔化後自動拼接,實現瞭塑料板焊接從手工轉變成全自動的機器焊接,焊接強度高(焊接系數可達0.95),且焊縫平整美觀。該機最大拼板長度為3000㎜最大拼板厚度30㎜。
四、產品標準和認證
1、歐洲標準:EN12573《焊接固定無壓力熱塑性槽罐》。
2、國傢行業標準:HG20640《塑料設備》。
3、ISO9001質量體系認證。
4、《危險化學品包裝物、容器產品定點生產企業》認證。
5、《危險化學品包裝物、容器產品生產許可證》認證。
五、完美服務
每個客戶都有業務人員負責跟蹤服務,公司總部有技術商務人員負責解答客戶的疑難問題,有專門的售後服務部門負責售後服務,有專業的售後服務經驗。
六、多品種多規格的產品
1、儲罐類:立式儲罐、臥式儲罐等。
2、攪拌類:攪拌罐、攪拌槽等。
3、塔類:洗滌塔、吸收塔、中和塔、尾氣回收塔等。
4、槽類:酸洗槽、電解槽、萃取槽、降解槽、清洗槽、儲液槽等。
5、管路系統:管道、管件、閥門等。
6、非標和異型設備等。
七、廣泛的應用領域
鋼鐵、有色金屬冶煉、化工、電鍍、製藥、污水處理、表麵處理、攝影、核工業、食品加工等。
山東九州塑膠科技有限公司是一傢專業從事化工設備設計與製作的的綜合性高科技企業,主PPH、HDPE螺旋纏繞儲罐與攪拌設備,公司擁有5名高級工程師及教授,100名員工,與國內外知名企業與項目展開合作,擁有雄厚的基礎與豐富的經驗。
PPH、HDPE螺旋纏繞儲罐主要是采用擠出纏繞無焊縫專有技術生產的增強改性聚丙稀和高密度聚乙烯塑料防腐設備,各種規格的罐體、槽體、槽蓋、各類塔器及管道。產品用於儲存多種液體,尤其在儲存具有腐蝕性、危險性的液體方麵使用效果最優。在生產過程中,產品從主體到附件完全由單一的同種材料加工製作而成,還具有不會滲漏和可焊接的特性,其性價比優於市場上同類產品,自然條件下使用壽命更長,產品在各領域享有極好的信譽。
公司在化工、鋼鐵、冶金、製藥、造紙、電力、食品、水處理等諸多領域取得瞭良好的業績,並得到瞭廣大用戶的良好評價和贊譽。
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