本公司最新開發的擠出纏繞無焊縫工藝可確保儲罐的機械強度與安全可靠性能。利用這項專有技術，可進行圈帶厚度可達65mm以上，其剖麵可漸變，並使原料集中使用在受力大的部位的儲罐生產。

儲罐整體上薄下厚，使筒節整體受力均勻、設計合理，可確保儲罐的機械強度和安全可靠性。可安全盛裝各種腐蝕性液體，除密封性能好之外，此罐還有重量輕、外觀精美，比塑料滾塑工藝、塑料板材焊接，FRP 纏繞、手糊工藝，碳鋼襯裡工藝及其他工藝更可靠的優點。

該機組目前是世界最先進、最大的筒節螺旋纏繞成型機組，可加工直徑φ4000mm、單節長度6200mm的筒節。

罐體底部和槽體底部的焊接時受力最大的部位，本公司采用進口的自動化滑動擠出焊機焊接，可實現大焊縫一次焊接完成，不用重復焊接，保證罐體和槽體在任何情況下不泄露，可安全的盛裝各種危險腐蝕性液體，保障工作和環境安全。

是目前化工、醫藥、染化、食品等生產行業理想的化工防腐蝕性介質的設備。

尤其是稀硫酸、鹽酸等強腐蝕性液體的儲存。

產品簡介

1、產品總稱：塑料防腐設備（容器）

2、產品特點：耐腐蝕

3、應用領域：化工、冶金、礦山、製藥、染料、稀土、環保、水處理、食品、有色金屬等行業有腐蝕介質（物料）的環境

4、材料：高密度聚乙烯——HDPE

              聚丙烯 ——PPH

5、產品分類：

     按用途分類   （1）、儲存容器：立式儲罐、臥室儲罐、（方形）儲罐

                     （2）、攪拌容器

                     （3）、塔類設備

                     （4）、管道

                     （5）、其他：槽蓋、真空分離器、計量罐、換熱器等

     按盛裝介質（物料）比重分類

                     （1）、輕型系列：比重≤1.4

                     （2）、重型系列：1.4＜比重＜1.8

                     （3）、超重型系列：比重≥1.8

6、產品規格尺寸

     容積：0.05m3~100m3

     圓形設備直徑：φ1200、φ1400、φ1600、φ1800、φ2000、φ2200、φ2500、φ2800、φ3000、φ3200、φ3500、φ4000

7、產品使用條件：

    （1）、靜置使用（即固定不動），不能作為運輸罐

    （2）、工作壓力：-2000pa~+3000pa（常壓）

    （3）、工作溫度：高密度聚乙烯（HDPE）-40~+60℃

                              聚丙烯（PPH） -20~+100℃

    （4）、裝添系數：0.8~0.85

    （5）、耐腐蝕環境：見（耐腐蝕性能表）存於纏繞罐相冊內

    （6）、其他防腐蝕設備

     PVC（聚氯乙烯）塑料設備、鋼襯裡（塑料、橡膠等）設備、玻璃鋼設備、搪玻璃設備、不銹鋼設備、鈦設備、鋁設備等。

我們的技術特點及優勢

一、優質的材料

1、材料的選擇：PPH（聚丙烯）/HDPE（高密度聚乙烯）

                          防腐系統中的正確材料

（1）、防腐蝕性能（耐化學性）

          PPH/HDPE是一種非極性塑料，具有穩定的化學穩定性，除強氧化性酸（發煙硫酸、濃硝酸）和對其有軟化或溶脹作用的有機化合物外，大部分化學介質均可儲存。

（2）、耐熱性

           PPH的軟化溫度150℃，可在100℃下安全長期使用。

           HDPE的軟化溫度100℃，可在60℃下安全長期使用。

（3）、耐壓性

          PPH在聚丙烯（PPH、PPR、PPB）材料中耐壓性最高。

（4）、抗沖擊性（低溫性能）

          β-PPH比傳統的α-PPH有顯著的抗沖擊強度，可在-20℃使用。

          HDPE的低溫性能更優越，可在-30℃使用。

（5）、耐用

          有很高的抗蠕變強度（長期抗靜夜壓強度）。

          蠕變：在恒溫、恒壓下，材料變形隨時間延長而增加的現象。

（6）、耐磨

         HDPE的耐磨性是鋼的4倍，可用輸送礦漿。

（7）、韌性好

         HDPE管道對基礎不均勻沉降錯位的適用能力強，抗震性好。

（8）、焊接性好

         同材質可采用多種方法焊接，接系數可達0.9以上。

         焊接質量好，焊縫強度與母材強度基本相同。

（9）、壽命長

         正確的使用可超過30年，苛刻條件下也能保證10年以上。

（10）、無毒、衛生、環保

          可儲存食品類物質，材料可回收利用。

2、知名的材料供應商

（1）進口材料：巴塞爾（basell)-HDPE GMN5010T3

                                             -PPH2250

                     勞士領（RöCGKUNG）-板材、管材、管件、焊條

                     新美樂（SIMONA）-板材、管材、管件、焊條

（2）、國內材料：燕山石化

                       齊魯石化

                       上海石化

                        揚子石化

二、先進的設備

1、成型設備

（1）、進口專用螺旋纏繞擠出機

           ——於（2）磨具用於圓形簡體成型

（2）、齊全的模具

           ——規格有φ1200、φ1400、φ1600、φ1800、φ2000、φ2200、φ2500、φ2800、φ3000、φ3200、φ3500、φ4000

（3）、進口折彎機

           ——用於板材折彎成型

（4）、壓力機及胎具

           ——用於異形件加工

2、焊接設備

（1）、進口大型擠出焊機

          ——用於大焊縫的焊接（罐體與罐底），可焊直縫和環縫

（2）、蒙奇焊接

          ——用於一般焊縫的焊接

（3）、進口拼板機（對碰機）

          ——用於板材拼接

（4）、熱熔焊接

          ——用於管與管件，接管與罐體等焊接

（5）、熱風焊接

          ——手工焊接

3、切割設備

（1）、開料鋸

          ——用於板材、管材下料

（2）、臺式圓鋸

          ——用於板材、管材下料

4、檢測設備

（1）、萬能（拉力）試驗機

（2）、沖擊試驗機

（3）、維卡軟化點溫度測定機

（4）、熔體流動速率測定機

（5）、超音波測厚機

（6）、電火花檢測機

（7）、盛水試漏試驗臺

三、領先的技術

1、罐體螺旋纏繞疊加一次成型工藝

     過程：樹脂料通過擠出機加熱擠出膏狀料帶，料帶在壓棍的作用下擠壓在預熱的模具上，由於同時磨具旋轉和移動，料帶在磨具上形成螺旋式纏繞，下一圈料帶送騎在上一圈料帶上，並在壓棍作用下兩圈料帶熔融在一起形成一體，連續下去完成單層纏繞。單層厚度根據加工參數的不同可控製在6~12mm內。纏繞下一層時，在上一層罐體上采用同樣上述方法纏繞，通過調節控製兩層的加工溫度、壓棍壓力等工藝參數使兩層完全熔融在一起，形成一體。纏繞的厚度和層數根據罐體的受力大小設計計算而定，受力大的部分可厚一些，受力小的部位可薄一些，同一罐體不同部位有不同厚度（上薄下厚）。

 優點：

（1）、強度與擠出板材、管材的強度一致，比卷板焊接的罐體強度高。

（2）、可實現大口徑、厚實壁管道、筒體的加工。

（3）、不用加強筋（帶）。

（4）、美觀、節省材料、重量輕、成本低。

2、焊接工藝

（1）、采用大型自動擠出焊機進行焊接。可實現大焊縫（角6060，V型60~70）一次焊接完成，不用重復焊接。

（2）、焊接范圍：執行德國焊接協會的標準(DVS2205)

                          焊接系數不低於0.9

                          焊接融壓深度達到1.5~2mm

（3）、焊接材料與母體一致

          焊接質量好，機械強度高，密封可靠。

四、產品標準和認證

1、歐洲標準：EN12573《焊接固定無壓力熱塑性槽罐》。

2、國傢行業標準：HG20640《塑料設備》。

3、ISO9001質量體系認證。

4、《危險化學品包裝物、容器產品定點生產企業》認證。

5、《危險化學品包裝物、容器產品生產許可證》認證。

五、完美服務

      每個客戶都有業務人員負責跟蹤服務，公司總部有技術商務人員負責解答客戶的疑難問題，有專門的售後服務部門負責售後服務，有專業的售後服務經驗。

六、多品種多規格的產品

1、儲罐類：立式儲罐、臥式儲罐等。

2、攪拌類：攪拌罐、攪拌槽等。

3、塔類：洗滌塔、吸收塔、中和塔、尾氣回收塔等。

4、槽類：酸洗槽、電解槽、萃取槽、降解槽、清洗槽、儲液槽等。

5、管路系統：管道、管件、閥門等。

6、非標和異型設備等。

七、廣泛的應用領域

      鋼鐵、有色金屬冶煉、化工、電鍍、製藥、污水處理、表麵處理、攝影、核工業、食品加工等。

 聯系人：李磊 18706433166