反應釜：電加熱不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐，電加熱反應釜，導熱油循環加熱反應罐，蒸汽加熱反應釜，
遠紅外電熱不銹鋼反應釜，加氫反應釜，外盤管不銹鋼反應釜，減水劑反應釜，滾筒式泡花堿反應釜，電加熱反應釜，
不銹鋼反應釜適用范圍:
不銹鋼反應釜廣泛應用於化工、食品、塗料、熱熔膠、矽膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，
皂化，磺化，氯化，硝化等。
不銹鋼反應釜根據價格方式可以分：電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱不銹鋼反應釜等，根據形勢可以分為：
夾層式、外盤管式、內盤管式、內盤管外夾層式、內盤管外盤管式不銹鋼反應釜等。根據客戶所要求的參數及工藝不同另行定製。
蒸汽加熱不銹鋼反應釜定做方式，根據物料介質選擇鋼材的品種（Q245R,Q345R,304,321,316L,鈦材等）及密封形式（填料密封，
212機械密封，204B機械密封，205機械密封，206機械密封，磁力密封等），根據使用壓力來設計鋼材的厚度，根據加熱溫度來選擇反應釜形式（外盤管，內盤管，夾層式），根據工藝要求來設計攪拌器形式，根據物料粘稠度及工藝要求來設計電機功率等，
根據客戶工藝要求來設計反應釜各個管口及用途等。客戶在定做設備之前務必提出以上參數。不銹鋼反應釜也叫不銹鋼反應罐
蒸汽加熱不銹鋼反應釜分：外盤管蒸汽加熱、內盤管蒸汽加熱、夾層蒸汽加熱及幾種相結合等。一般2000L以下蒸汽加熱不銹鋼
反應釜多采用夾層式，2000L-5000L根據壓力可以采用夾層式及外盤管式，5000L以上如果蒸汽使用壓力高於2公斤多采用外盤管式及外盤管兼內盤管式加熱。如果加熱溫度過高超過160℃應采取導熱油加熱或電加熱不銹鋼反應釜導熱油傳熱式。具體定製需要
根據客戶的實際情況來選型，設備定做以在完全達到使用要求的條件、保證使用年限的情況下，以節約成本為本，讓客戶買到一個稱心如意的蒸汽加熱不銹鋼反應釜。
電加熱不銹鋼反應釜
我廠生產的電、蒸汽、導熱油加熱不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸
處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板製成。
電加熱不銹鋼反應釜組成
電加熱不銹鋼反應釜是由釜身、釜蓋、攪拌、電機減速機、密封、電加熱裝置（遠紅外加熱裝置、電加熱電阻加熱裝置）、
電加熱恒溫控製櫃、導熱油、溢油罐等組成。
電加熱不銹鋼反應釜工作原理：
電加熱不銹鋼反應釜通過電加熱裝置將導熱油溫度升高到所要求的溫度，通過導熱油將熱量傳遞給反應釜內物料，來達到物料反應溫度。通過電加熱恒溫控製櫃上的溫控機，來控製導熱油溫度及反應釜內物料的反應溫度，來實現完全自動化控製。電加
熱裝置分組安裝，通過電加熱恒溫控製櫃實現分組控製，大大的節約瞭用電量。
優點：電加熱反應釜具有環保、節能、安全、方便、成本低等優點
缺點：降溫需要釜內盤管降溫、溫度最高可升高到320℃。如果溫度要求320℃以上就需要遠紅外加熱不銹鋼反應釜
導熱油加熱不銹鋼反應釜：
不銹鋼反應釜適用范圍:
不銹鋼反應釜廣泛應用於化工、食品、塗料、熱熔膠、矽膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，
磺化，氯化，硝化等。
不銹鋼反應釜工作原理:
電加熱不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。
不銹鋼反應釜介紹:
不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，並配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。
采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。
不銹鋼反應釜特點：
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用於直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便於清洗。
綜合比較而言：電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應釜大，加熱速度也慢於蒸汽加熱反應釜；但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大於電加熱反應釜。
備註：
1、以上處理量為通常數據，具體情況請咨詢我司工程師
2、可根據特殊要求定製防爆，智能控製，高溫高濕環境提高防護等級等
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