玻璃鋼管件有彎頭、三通、法蘭、Y型接頭、T型接頭、異徑管等。各種玻璃鋼管均有相應的管件。
成型工藝：有手糊成型和纏繞成型兩種工藝。法蘭，FRP整體法蘭，FRP短管法蘭，彎頭，90°承插彎頭，45°對接彎頭，45°承插彎頭，90°分段彎頭，變徑管，雙法蘭90°彎頭，90°彎頭，大小頭，雙麵大小頭，三通，開孔三通，三通法蘭，正三通，帶有承插口和法蘭的三通。
璃鋼容器、塔器、塑料復合容器塔器、食品容器、酸堿槽、養殖槽、冷卻塔、風機、格柵、微控容器管道纏繞機、井蓋等模壓製品及防腐工程。張經理 手機：13103286133
詳細介紹：生產各種規格系列玻璃鋼法蘭、玻璃鋼彎頭、玻璃鋼三通、玻璃鋼四通、玻璃鋼變徑管（玻璃鋼大小頭）等玻璃鋼管道配件產品或玻璃鋼復合管道相應玻璃鋼復合管件。
玻璃鋼的特點：
玻璃鋼管件有彎頭、三通、法蘭、Y型接頭、T型接頭、異徑管等。各種玻璃鋼管均有相應的管件。
成型工藝：有手糊成型和纏繞成型兩種工藝。法蘭，FRP整體法蘭，FRP短管法蘭，彎頭，90°承插彎頭，45°對接彎頭，45°承插彎頭，90°分段彎頭，變徑管，雙法蘭90°彎頭，90°彎頭，大小頭，雙麵大小頭，三通，開孔三通，三通法蘭，正三通，帶有承插口和法蘭的三通。
璃鋼容器、塔器、塑料復合容器塔器、食品容器、酸堿槽、養殖槽、冷卻塔、風機、格柵、微控容器管道纏繞機、井蓋等模壓製品及防腐工程。
詳細介紹：生產各種規格系列玻璃鋼法蘭、玻璃鋼彎頭、玻璃鋼三通、玻璃鋼四通、玻璃鋼變徑管（玻璃鋼大小頭）等玻璃鋼管道配件產品或玻璃鋼復合管道相應玻璃鋼復合管件。
玻璃鋼的特點：
1、輕質高強 玻璃鋼製品的材料密度通常為1.8-2.0g/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,環向抗拉強度≥300MPa,比強度比鋼材高。 張經理 手機：13103286133
2、耐化學腐蝕,使用壽命長 玻璃鋼具有優異的耐化學腐蝕性能,在腐蝕性介質中,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性,不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
3、可設計性強 玻璃鋼可以通過改變原材料的組合和內襯層、結構層、外表抗老化層等各層厚度結構及成型工藝從而調整製品的物理化學性能,以適應不同介質和工作條件下的需要,達到各方麵的最優化。
玻璃鋼的缺點
1.彈性模量低 FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1E5）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。長期耐溫性差 一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般隻在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
2.老化現象 老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
3.剪切強度低 層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。
玻璃鋼的生產方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和乾法加壓成型。
如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法：主要使用國傢有挪威、日本、英國、丹麥等。 張經理 手機：13103286133
②噴射法：主要使用國傢有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國傢有德國等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國傢有歐美各國、日本。還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進瞭擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
1、輕質高強 玻璃鋼製品的材料密度通常為1.8-2.0g/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,環向抗拉強度≥300MPa,比強度比鋼材高。
2、耐化學腐蝕,使用壽命長 玻璃鋼具有優異的耐化學腐蝕性能,在腐蝕性介質中,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性,不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
3、可設計性強 玻璃鋼可以通過改變原材料的組合和內襯層、結構層、外表抗老化層等各層厚度結構及成型工藝從而調整製品的物理化學性能,以適應不同介質和工作條件下的需要,達到各方麵的最優化。
玻璃鋼的缺點
1.彈性模量低 FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1E5）小10倍，因此在產品結構中常感到剛性不足，容易變形。可以做成薄殼結構、夾層結構，也可通過高模量纖維或者做加強筋等形式來彌補。長期耐溫性差 一般FRP不能在高溫下長期使用，通用聚酯FRP在50℃以上強度就明顯下降，一般隻在100℃以下使用；通用型環氧FRP在60℃以上，強度有明顯下降。但可以選擇耐高溫樹脂，使長期工作溫度在200~300℃是可能的。
2.老化現象 老化現象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外線、風沙雨雪、化學介質、機械應力等作用下容易導致性能下降。
3.剪切強度低 層間剪切強度是靠樹脂來承擔的，所以很低。可以通過選擇工藝、使用偶聯劑等方法來提高層間粘結力，最主要的是在產品設計時，盡量避免使層間受剪。
玻璃鋼的生產方法基本上分兩大類，即濕法接觸型和乾法加壓成型。
如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。
①手糊法：主要使用國傢有挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射法：主要使用國傢有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用國傢有德國等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國傢有歐美各國、日本。還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩定。我國從國外引進瞭擠拉、噴塗、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業的發展，新的工藝方法將會不斷出現。
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