金佳重型翻轉型拼板機基本配置：
寬闊機身---16#工字鋼。
超寬大梁---25#大槽鋼國標，

電器全部為正泰電器
橫梁---角鋼L75*50*8國標，

前後大軸皆萊鋼圓鋼
氣動元件---山耐斯與亞德客
氣動扳手---日本進口

夾具方管為2.75壁厚
大軸鏈輪為鍛打鋼直徑530MM。拒絕使用生鐵！
完善的售後服務保障3年保修，終生有償維修。

                            金佳液壓雙麵拼板機在國內銷量全國第一，公司5米2型液壓雙麵拼板機在全國拼板機市場取得瞭80%的市場占有率，其中液壓雙麵龍門下翻式拼板機是國內第一傢生產廠傢，產品更是在國內市場中獨占鰲頭，公司生產的液壓雙麵拼板機以掌握核心科技，占據瞭國內絕大部分市場。

12米液壓雙麵龍門下翻式拼方機的主要配置：

1機身采用120*120*12方管。設備工作麵經數控龍門銑加工製作，平整度極為精確。

2機身兩側采用更為堅固的120工型鋼，使設備更為堅固耐用，保持終身不變形。

3每麵上壓油缸缸徑為105毫米。共四十隻。測壓油缸缸徑為42毫米，共40隻。上料油缸為65毫米，每麵4隻。

4油缸主壓強為16MPA 電機功率每隻為7.5千瓦

5公司獨創的自動增壓補壓功能，壓力自動可控。拼方厚度為250毫米。

6整機采用寶鋼原廠產鋼材，保證設備經受高強壓力永不變形.

7所有電器均為正泰

8液壓核心系統：液壓缸，液壓泵 液壓馬達 液壓閥塊均采用德國原廠生產製造。

9完善的售後服務保證：整機保修三年。

    




金佳液壓雙麵6米2拼板機的主要配置：

     機身采用100*100*10超厚國標大方管。

     公司革命科學性的創造兩側去除傳統的80槽鋼支柱，采用更為堅固的100工字鋼。使設備更為美觀,更為堅固,更為端莊。

     上壓油缸缸徑為83毫米，每麵上壓油缸數量為18個，測壓油缸缸徑為42毫米，每麵數量為18個，側舉油缸缸徑為65毫米，每麵數量為4個。

      公司拼板機一般可拼板厚度200毫米，可根據客戶需求拼板500毫米。

      液壓系統采用臺灣系統，其中主要部件液壓閥，油泵均采用臺灣製造。

      金佳6米2型設備自重11噸。

      完善的售後服務體系，3年保修期，設備終身有償維修，解決客戶後顧之憂。

  金佳---以品質為客戶創造價值。中國拼板機第一品牌。 

三幅式壓緊，壓力麵更廣，平麵更平整。底板厚度13公分，永不變形。




液壓閥塊采用臺灣進口，永無後顧之憂。





  

金佳液壓雙麵電加熱拼板機是金佳最新獨創的科技，主要針對大厚板，實木傢具，指接板。要求速度更快，而生產的新型產品，每二三分鐘便可產生一塊板，生產速度更快，效率更高。

  1厚度為30MM板加熱時間位3-5分鐘。

  2液壓核心系統：液壓泵，液壓缸，全部采用進口。

  3先進的大型電器自動系統，操作極為快捷。

  4液壓系統具有獨特的自動補壓功能，是拼板線的理想設備。

  5采用國際領先的自動核心技術加熱系統，加熱速度更快，熱力散步更均勻，自動升溫，自動控溫。

  6設備拼板平麵有數控龍門銑加工，砂光餘量0.5-1MM之間，極大節省瞭木材。

  7加熱方式：經自動電器控製采用循環雙麵熱管夾板方式，經電器系統控製的熱循環均勻的散佈在木板上，取板速度更快，平整度更好，最高溫度可達200多度。

  8國際獨創的液壓系統和加熱系統獨立分區處理技術。

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門窗組裝機配置：1臺灣液壓系統

2液壓泵及液壓閥塊液壓馬達均為臺灣生產。

3全部電器均采用正泰電器。氣動元件均為亞德克生產。氣缸為63*200=6隻

4液壓缸采用臺灣生產高壓油缸，液壓缸為高壓63*250=十四隻。

5功率為4千瓦

6采用插孔式固定，方便移動加工各種規格尺寸門窗。

7采用側麵帶壓緊式輔助測壓，平整度極高。

8整機采用寶鋼原廠高強度板，永不變形。

9整機售後服務三年。

    以下為公司生產實力及歷年榮譽

      近幾年，同質化競爭讓木工機械拼板機和封邊機的價格從最初的每臺15萬元一路跌到不足3萬元；無利潤的拼殺使得眾多拼板機生產商在大浪淘沙中被淘汰。然而，青島國際金佳製造有限公司則在一輪一輪的行業洗牌中脫穎而出，憑借其不懈的創新和努力成為我國重要的木工機械製造商，企業年產量一直保持在3000臺(套)以上，銷售收入連年增長。“我們是在高端產品中找到瞭發展的立足點。”公司董事長劉偉這樣總結金佳的成功。  1995年，市場機遇給剛剛起步的青島金佳帶來瞭第一桶金。但是隨著木工生產商的大量進入，產品同質化競爭愈演愈烈，劉偉看到瞭企業未來發展的危機。“抓住市場機遇，並不是看你能生產多少產品，而是看產品品質能否滿足用戶的需求。”市場的發展驗證瞭劉偉的預見。後來的木工機械市場，由於同質化競爭和壓價降質的雙重擠壓，一部分企業被淘汰出局，一部分企業則采購低廉配件降低成本，使產品品質大打折扣。   “隻要有木工的市場，就有木工機械的機會。”敏銳的市場洞察力讓劉偉看到瞭木工機械市場的巨大潛力。他認為，木工機械不是沒有市場，而是必須要有滿足市場需要的中高端設備。這也讓他更加堅定瞭要在木工機械域做精做優的決心，在劉偉看來，品質保障才是金佳機械製勝的法寶。他認為，高品質必須要從細節入手，從抓好產品內在質量入手。木工機械的基礎件很多，要保證木工機械整機的穩定性和可靠性，首先要保證配件的穩定性和一致性。   軸承，減速機和液壓系統是木工機械的關鍵配件，為瞭保證整機的性能，金佳一直從日本與德國進口。即使這樣，金佳仍堅持在裝配之前再進行一次嚴格的質檢，隻要有碰傷、劃傷就認定不合格，以確保整機的完美品質。當企業通過ISO9001質量認證之時，“把簡單重復的動作練到極致就是絕活，而這種絕活就是核心競爭力”的意識已成為所有金佳人踐行的行為準則，也成就瞭金佳從2003年就占有國內木工機械30%市場份額的競爭力。

      隨著企業現代化的發展，一條生產線的組裝不僅關系到企業的利潤，更關系到往後產品是不可以能夠更新換代，一條全自動生產線不是在乎的企業有多少臺普通設備，而要最少的人工來實現最大的生產量，隻需十道工序的生產製造過程，金佳企業隻需要20工人來為您打造年生產量1萬方的生產線。每一次愉快的合作==背後總有無數優秀的細節組成。金佳以品質為客戶創造價值。