諸城市安泰機械有限公司專業生產各種I類、II類壓力容器，是目前國內最大最專業的木材處理設備製造廠傢，是以設計、製造、售後服務、技術咨詢為一體的現代化新型企業。主導產品：魯藝牌木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改性罐，木材脫脂罐，木材真空高壓浸漬罐，木材滿細胞浸漬罐，木材阻燃罐，木材殺菌罐，木材油桿罐，竹木炭化爐，木材深度碳化爐設備等成套設備。本公司生產的木材成套設備，遠銷東南亞、歐洲、非洲等國外三十多個國傢及國內市場。
安泰機械深度炭化木設備作為木材加工行業中的科技新產品，以其生產的深度碳化木材具有穩定、環保、耐腐耐侯、不易開裂、色澤自然等優異特性成為建築裝飾材料中的亮點。安泰機械有限公司經長期致力於木材乾燥和熱處理改性方麵的研究，設計研究製造瞭智能化控製的炭化木生產設備。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩定，炭化技術工藝成熟。目前該設備已經廣泛應用於國內外等多傢木業及竹製品加工企業。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，研發瞭木材深度碳化處理設備
木材深度碳化木工藝流程:
階段1：升溫和高溫乾燥階段 利用高溫蒸汽將罐內溫度升至100℃以上，此時木材的含水率降到接近於零。高溫乾燥階段所需的時間取決於木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的生材應先入乾燥爐乾燥。
階段2：熱處理階段 熱處理在低氧的密閉爐內進行，按照處理要求，高溫乾燥完成後，罐內溫度升至160-230℃左右開始進行熱處理。熱處理階段所需的時間取決於木材的初始含水率、樹種和木材厚度。
階段3:冷卻和水分調解處理階段 熱處理後木材在受控條件下進行冷卻，使用噴水系統和循環降溫系統使罐內木材溫度逐漸降低，然後進行水分調解處理。熱處理後的木材處於高溫狀態，與外部空氣溫度的巨大溫差容易造成木材開裂。該階段具體處理時間與樹種和處理溫度有關。
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