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多片鋸是多個鋸片組合後機加工，而單片鋸是單個鋸片作業，單個作業的鋸片一般要求不是很高，即使質量稍差一點也沒有太大影響；而多片鋸卻不一樣，對鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較節省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點。
鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔。散熱孔--鋸片由於在高轉速條件下工作，鋸體很容易因發熱而導致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產生的噪音。

一般燒鋸片的原因有如下情況：
1.鋸片整體的散熱性不好。
2.鋸片的齒數太多。齒數越多，阻力越大，容易燒鋸片。
3.鋸機排屑不暢。鋸屑如果不容易從設備上排出會造成局部溫度過高，也容易燒片，所以鋸機一定要選好的。
4.材料的雜質太多或質量太差。舉例說明，如果鋸的是刨花板，而刨花板太粗糙，雜質過多，阻力太大，也會燒片。

 本機方木厚度1cm到25cm之間可定製各種尺寸型號。寬度可加工6 cm到40cm之間可定製各種尺寸型號。如超出數字厚寬范圍也可加大定製. 長度，外形，重量，功率，鋸片，等參數根據定製尺寸型號而定。

產品具有送料順暢、加工精細、不燒鋸片、高工效，低耗材、環保、安全性強等優點，適用於乾料和濕料加工，是各種板材加工成型的理想設備。產品適用於杉木、松木、按木、楊木等較軟雜木。是做指接板，細木工板，櫃子板，床板，建築傢具木方等最理想的設備
鋸齒的主要角度為：
  前角g：通過齒尖並與齒尖連線垂直的直線(基麵線)與鋸齒前麵線之間的夾角。規定圖示中，從上述過齒尖的垂麵或鋸片徑向線向前齒麵順時針量得的前角為“+”。
  後角a：鋸齒的後麵線(或後麵線的切線)與齒尖線(或齒尖線的切線)之間的夾角。圓鋸片的後角是通過齒尖的齒尖圓的切線與後齒麵之間的夾角。若後齒麵為弧麵，則以通過齒尖弧形後齒麵的切線作為後齒麵。

楔角b：是前齒麵與後齒麵之間的夾角。
  鋸料主要分為壓料和撥料。直磨齒以壓料為主，斜磨齒隻能撥料。鋸料量的大小用鋸料的寬度和鋸料角表示。
2、 鋸齒的切削
1)縱鋸齒的切削
  鋸切和直角自由切削不同。鋸切時，鋸齒以三條刃口切削木材，鋸齒一次行程後完成三個切削麵——鋸路底和兩側鋸路壁。木材縱鋸是指進給方向(鋸路方向)平行於纖維方向的鋸切，如帶鋸和圓鋸的剖料。
2) 橫鋸齒的切削
  橫鋸時，進給方向(或鋸路方向)垂直於纖維平麵，如圓鋸橫截。若選用切削角大於90°的斜磨的橫截鋸齒切削木材，齒刃切入木材初始，類似用小刀在木材上切出刀痕，相鄰兩個鋸齒先後在木材表麵切出兩條平行的齒痕，隨著鋸齒深入木材，前齒麵對鋸路內木材的作用力的合力在垂直鋸路的方向上的分力，對兩側已被切開的鋸路中間木材的擠壓，使其沿鋸路底順纖維方向剪切。當鋸齒切入木材的深度足夠大時，垂直鋸路方向上的分力超過木材的順紋抗剪極限時，鋸路內的這部分木材被剪壞。
方木多片鋸主要功能是將圓木直接開成板料。其主要特點如下：
1， 操作安全，有半自動送料系統，不存在安全隱患。產量高，每天（8小時）的產量約20個立方。
2， 操作簡單，隻需普通員工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由調節,以鋸代刨，成品表麵光滑，無需再刨。
3， 超溥鋸片，采用瞭1.8mm-- 3mm。 高精度，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。