封邊機設備介紹
一、封邊機的性能特點及功能
封邊機主要用於板式傢具及木門製作生產的木工機械設備；封邊機械可封板材最大厚度可在6cm，板材寬度最窄可在5cm；主要功能包括:預銑、塗膠、齊頭、粗修、精修、刮邊、拋光、開槽等；能滿足不同用戶的需求，是製門行業的理想需求，也是一般廚櫃用戶的理想選擇。
1、預銑:采用雙銑刀對裁板鋸開料鋸加工後引起的波紋痕跡、毛刺或者不垂直現象，進行再次修飾，以達到更好的封邊效果。使得封邊條與板材的貼合更加緊密，整體性和美觀度更佳。
2、塗膠封邊：通過特殊的結構，使封邊板材和封邊材料雙麵塗膠均勻，保證粘合力更加牢固。
3、齊頭：工件通過精密的直線導軌運動，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切削結構，保證切斷麵平整光滑。
4、粗修/精修：均采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機結構，保證修邊的板材上下部分的平整光滑；用於修去加工板材封邊條上下多餘的封邊材料。
1)粗修功能：粗修刀為平刀。為瞭處理封木皮時多餘部分的修整。因為封木皮時，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般為0.4mm的厚度，如果直接采用精修刀，容易造成斷裂。 此外，粗修也可用於封PVC、亞克力時的第一道平修工序。
2)精修功能：精修刀為R形刀，主要用於板式傢具的PVC、亞克力封邊條，以0.6mm厚度以上的封邊條為佳。
5、刮邊：用於消除修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，使板材上下部分更加光滑整潔。
6、拋光：用棉質拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端麵更加光滑。
7、開槽：用於衣櫃側板、底板等直接開槽，減少裁板鋸的工序更方便快捷；也可用於門板鋁包邊的開槽。
二、封邊機的結構與配置
1、全自動封邊機的機構采用50㎜×100㎜，厚度為4㎜的方管焊接而成的框架結構，平臺采用優質高強度船板；半自動封邊機的機構采用國標30㎜×50㎜，厚度為3㎜的方管焊接而成的框架結構，平臺采用優質高強度船板。
2、全自動封邊機的操作程序由臺灣臺達PLC綜合控製，變頻器選用的是臺灣士林品牌及溫控表選用日本RKC的智能機表（普通半自動封邊機采用國產變頻器）。
3、膠鍋自身可傾斜2°，塗膠裝置的膠量大小，由膠鍋頭部的調節手球控製。
4、修邊部分，刮邊部分采用全位置數顯計數器，調節比較直觀。
5、送帶部分是采用雙軸送帶氣缸，無論是厚帶或薄帶不用調節，並提高瞭送帶的穩定性。
三、封邊機常見故障及解決方法
木工機械封邊機、連續於高溫環境下工作易出故障，導致影響設備的利用率。設備操作者若於不明原因情形下會誤以為機械操作而錯修瞭封邊機，所以應使用科學檢修及保養，才可將非實質性的電器故障排除，以保障封邊機的正常動作。
1.熔接過度
分析：輸入工作的能量過多
解決：1.降低氣壓值。2.減少熔接時間。3.減緩上模下降速度。
2.熔接不足
分析：輸入工作的能量太少
解決：1、增加氣壓值2.加長熔接時間3.使用較大功率之機型。
3.熔接不均勻
分析1：工件扭曲變形
解決1：1.檢視工件尺寸是否差異。2.檢視操作條件是否造成工作物變形。
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