1、全自動裝配生產流水線為閉環式機頂盒生產老化線，帶電老化測試，PLC控製。該線生產能力單班8小時可生產機頂盒1800臺，老化時間20分鐘以上，運行節拍為16秒。

2、        供電系統：

（1）   動力電源：380V±5%  50HZ（三相五線製）

（2）   照明，機器：220V。線體供電采用隔離變壓器提供

（3）   線體有良好的接地保護、漏電保護、過電流保護及防靜電接地，設備接地、機表接地與防靜電接地分離，接地線徑符合有關標準。

（4）   線槽佈局合理、規范、美觀，動力線等出走線槽套蛇皮管或纏繞帶或黃臘管等保護設施。

（5）   緊急停止開關為手動復位形式，急停開關設在明顯位置，各傳動裝置設有保護罩，危險部位設有警告標志。

3、        線體主要結構配置描述

   生產線采用鋁合金結構，做到結構美觀，表麵塗覆牢固耐用，整體色調簡潔明快。

信號線、電源線、網路線均走線槽。

裝配線采用平麵結構，老化線采用雙層結構，線體結構牢固，運行平穩，旋轉、平移、升降機構運行平穩、靈活。整條生產線采用PLC控製，工裝板輸送。

生產線各運動部位運轉靈活、平穩，安全、可靠。無明顯爬行及跳動現象，無異常聲音，工件無碰撞現象。

生產線各銜接部分、單機部分與生產線銜接良好，工作節拍協調一致，且各單機節拍小於生產線的工作節拍（設計節拍）。

生產線各驅動部位潤滑良好，無漏油、漏氣、漏電等現象。

4、該生產線流程具體根據客戶要求製定。

5、本生產線為節約占地麵積和保證老化時間，老化線設計成上下層結構，因生產工藝的要求，提升機及90°旋轉移行機均設計成帶電式結構，從而保證產品在老化至調試過程中連續帶電。

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