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石油精煉和石油化學工業、煤礦、油田、天然氣化學工業、火藥工業、化纖工業、油漆工業、肥料工業、各種藥品工業。石油輪和液化石油氣的車輛、飛機、經營易燃易爆品的倉庫、電解車間、通訊機裝配車間、要求工具不生銹、耐磨抗磁的場所等。防爆工具材質以鈹青銅和鋁青銅為原料，鈹青銅合金、鋁青銅合金在撞擊或磨擦時不發生火花,十分適合用來製造在易爆、易燃、強磁及腐蝕性場合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氫氣或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的沖擊能，沖擊20次，都未發生火花和燃燒。
防爆工具國際統稱“安全工具”和“無火花工具”，國內統稱“防爆工具”。在國內生產、銷售、流通的防爆工具以材質區分可分為兩大類： 1.鋁銅合金（俗稱鋁青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鋁、鎳、錳、鐵等金屬，組成銅基合金。 2.鈹青銅合金（俗稱鈹青銅）防爆工具，具體材質是以高純度電解銅為基體加入適量鈹、鎳等金屬，組成銅基合金。這兩種材質的導熱、導電性能都非常好。鋁青銅經熱處理後其硬度和耐磨性，與鈹青銅相差無幾都能達到HRC30o以上，鈹青銅沒有磁性,可應用於強磁場環境。防爆工具以製造工藝區分也可分為兩大類： 1.鑄造工藝：屬傳統製造工藝，是上世紀80年代國際通用製造防爆工具工藝技術，在國內大多數防爆工具生產企業一直延用至今。鑄造工藝優點：工藝簡單、製造成本低。缺點:產品密度、硬度、抗拉強度、扭力較低，氣孔、沙眼較多導致產品使用壽命較短。 2.鍛造工藝：國際最新製造工藝，是利用大型壓力機或沖床，配合高耐熱成形模具一次性鍛壓製成。鍛造工藝優點：能使產品密度、硬度、抗拉強度、扭力大大提高，基本杜絕氣孔、沙眼，使產品機械性能使用壽命比傳統鑄造工藝長1倍左右。缺點：產品設備、模具投資較大，致使成本較高。目前國內應用鍛造工藝技術生產防爆工具的企業有中泊防爆、精益防爆等少數幾傢公司。
敲擊梅花扳手、敲擊六角扳手、彎柄敲擊梅花扳手、彎柄敲擊六角扳手、直柄凸型敲擊梅花扳手、彎柄凸型敲擊梅花扳手。
敲擊呆扳手、單頭呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、彎柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、雙頭呆扳手、雙頭梅花扳手、兩用扳手、萬能扳手、可調勾型扳手、勾扳手、活扳手、C型扳手、單頭開桶扳手、雙頭開桶扳手、萬能開桶扳手、F型扳手、方頭F型扳手、防滑F型扳手、加強爪型閥門扳手。
美式管子鉗、英式管子鉗、輕型鏈子鉗、皮帶鉗、斷線鉗、胡桃鉗、水泵鉗、鯉魚鉗、鎖緊鉗、克絲鉗、扁嘴鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、擋圈鉗（內外）。http://www.btjxjt.com
八角錘、德式八角錘、除銹錘、奶頭錘、機械錘、羊角錘、檢驗錘、扁尾檢驗錘、起釘錘。安全斧、斧子、鎬頭、砧子、線錘、、一字螺絲刀、十字螺絲刀、敲擊螺絲刀、夾柄螺絲刀、T型螺絲刀、雙頭螺絲刀、錐子、手用穿針、聽針、鋸弓子、鋸條、雞尾鋸、撬棍，組合工具。
1 防爆工具為我們工作在那些易燃易爆和易腐蝕的工作場所的工作人員帶來瞭安全的保障，這使我們的社會安全更加完善，也使我們的工作人員工作得更加放心。
防爆工具在我們的日常工作使用完畢後，應該有一個妥當的維護階段，對於工具的壽命是有十分關鍵作用的，因為如果對防爆工具的維護不妥當就有可以使我們的工具不能長久地為我們服務。首先我們要把工具放在乾燥的地方保存，這是為瞭能使工作的部分部件不要受損。
在我們的日常工作中連續敲擊20次後應該對工具的表麵附著物進行處理，揩凈後再做使用，千萬不要連續使用，以免因為長時間地處於摩擦會使工具受熱，這樣會有可能損壞我們的工具產品。
2、使用後要揩凈表麵污穢和積物，放置乾燥的安全地方保存。
3、敲擊類工具產品，不可連續打擊，超過十次應有適當間歇，同時要及時清除產品部位粘著的碎屑後再繼續使用。
4、扳手類產品不可超力使用，更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊扳手除外）的方法旋紐緊固件之用。
5、刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。
6、在敲砸類工具實際操作中，必須清除現場雜物和工作麵腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊。
根據以上性能及使用，說明在正常使用過程中鋁銅合金較適用於常壓設備及防爆條件要求不太嚴格的環境（如加油站、小型油庫等）。而鈹銅合金防爆工具性能的適用性（如煉油廠、轉氣站、采氣廠、鉆井隊等）。
7、各種產品使用前要清除表麵油污，按鋼製工具參照說明書使用。
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