全自動製丸機是一款自動化程度相對較高的製丸機，同時擠出三路中藥條，分三路同時製丸，匯集各傢全自動製丸機的優點於一機，具有丸形圓、劑量準、崩解快、出條光滑、無棚料、傳動平穩、操作簡便、故障率極低等優點。

本機與藥物接觸部位及整機封閉采用不銹鋼材料製作，機殼明亮，易清洗，符合GMP標準規范。（註：我們可根據客戶的需求定做刀具規格，做客戶最滿意的藥丸。）

本機製作工藝精湛，從機架到零部件，重視每一個細節，每一處都猶如一個工藝品。

主要用於小型藥廠和醫院研究部門研製及小批量生產之用。優點是體積小、重量輕，易於更換藥丸品種，運行平穩。

製丸機特點： 
1、本機性能穩定、操作簡單、清洗方便； 
2、本機連續出條、搓丸、烘乾一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選； 
3、本機適用性強。可生產各種粘度的軟、硬藥丸，製丸合格率高，特別適合於小型藥廠試製室，中藥研究所、醫院、藥房及保健、食品成丸生產。

參數型號：

全自動中藥製丸機功能：

中藥製丸機能製作蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。

蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而製成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人，最合適宜。由於蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較大的可塑性，製成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。

水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱、解表、消導等藥劑。水丸亦稱水泛丸，系將藥物細粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑製成的小球形丸劑。

水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而製成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的蜂蜜，加水煉製為粘合劑，且節省蜂蜜，降低成本，易於貯存。所以補益藥劑製小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑製成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產水蜜丸者更多。

濃縮丸：系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏，與適宜的輔料或藥物細粉製成的丸劑。體積小，便於服用。濃縮丸在製作時對物料和機器的要求比其它藥丸製作時要高，但服用效果比其它藥丸要好。全自動中藥製丸機使用范圍

全自動製丸機使用范圍廣泛，是藥廠實驗室、製藥廠、保健食品廠和醫院製劑室、診所、藥店等理想的製丸機械。

例：藥店、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、製丸、煎藥等）現在市麵上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為20-30斤，也就是說每小時的盈利為240-360元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到1920-2880元左右。

全自動中藥製丸機操作過程：

1、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進器的投料口，喂料葉片內旋。

2、料壓入旋轉的螺旋槽內，機口擠出的藥條，引入導輪槽，藥條垂入分條器，由雙搓輪連續搓丸。

蜜丸的製法基本步驟如下：煉蜜→合藥→製條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉製是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉製，最後濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用於多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的藥物製丸。

中蜜：適合用於纖維質，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性製丸。

老蜜：適合用於含多量纖維質及粘性差的礦物質藥物製丸。

2、將已煉製好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像麵團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷後再加入混合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的麵團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，並產生一定粘性後即可用全自動製丸機製丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產時可用小型製丸機。）

4、製丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。

5、包裝與貯藏：製成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存於陰涼乾燥處。（註：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）

全自動中藥製丸機結構特點：

1、本機由出條和製丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、製丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大，壓板翻動壓料，便於填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑。

7、用酒精點滴藥條，製丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。

全自動中藥製丸機註意事項：

1、本機適用於環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為瞭安全一定要接地線。

2、  開機前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油；檢查製丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否暢通，並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3、  出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料鬥一部分，等料條合格後再開製丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和製丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針製丸快，逆時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到。

4、  投料時不得將異物投入料鬥，不要將手伸入料鬥上平麵內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。

5、  使用完畢後，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（專用），然後抽出支架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6、  減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換新機油。料鬥上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

刀具及配件拆卸和安裝：

1、製丸刀用專用退刀螺母與刀擰緊後，再擰退刀螺母的頂絲即可退下製丸刀。

2、彈簧裝卸方法與裝向：

卸掉製丸刀，用扳手卡住刀軸，在前麵看右側刀軸上的聯結螺紋右旋，左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓後，旋下刀軸，然後握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧（左側為左旋彈簧，右側為右旋彈簧）。

3、導向鍵拆卸方法和裝向：

卸掉法蘭座後，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。

常見故障產生原因及處理方法

新手教學

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