平板式自動鋁塑包裝機
平板式自動鋁塑包裝機的介紹：
我司創辦以來，專業生產DPB-140型自動鋁塑包裝機系列。它是參照國外先進技術改進完善，完全可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優點，並可降低包裝成本。由於該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種適用於無塵車間和製藥廠試劑室理想的包裝設備。該機可以獨立換裝成硬雙鋁包裝機，大大增加它的使用范圍，滿足更多客戶的需求。硬雙鋁包裝機需另行報價，請直接聯系：15928868348。
平板式自動鋁塑包裝機的特點：
1、采用國內最新型的大功率傳動機構，由排鏈帶動傳動軸，免除瞭其它齒輪傳動的誤差和噪音。
2、電器采用進口控製系統，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調速器。
3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。
4、采用光電控製系統，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩定性。
5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優化包裝物檔次。
自動鋁塑|鋁鋁包裝機的適用范圍：
膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。
平板式自動鋁塑包裝機的技術參數：
沖裁頻率：10次-35次/分 1版/次 | |
普通版塊：57×80MM一次二版 | 參考規格：57×80MM一次二版 |
最大成形麵積：150×110MM | 60×100MM一次二版 |
行程可選范圍40-120MM | 均按用戶要求設計 |
成品率>99% | 電機功率：1.5KW |
成形加熱功率：1.2KW | 下加熱功率：1.2KW |
熱封加熱功率：0.9KW | 氣汞客量>0.5立方米（自備） |
冷卻：循環水或自來水 | 整機重量：800公斤 |
外型尺寸：2300×560×1600（長×寬×高） | |
包裝材料規格： 藥用PVC0.3×140MM 鋁箔0.023×140MM | |
平板式自動鋁塑包裝機的註意事項：
１、安裝前要檢查地麵水平度是否平衡。
２、應按接地標牌指定位置接入地線。
３、專職人員培訓操作、維護。
４、機器應保持整潔。
５、機器生產前各部位必須加油（參操做條文）
６、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產前必須加油。
７、提議本機最好采用無油空壓機。
８、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。
平板式自動鋁塑包裝機的操作前工序：
１、按安全用電規定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉。
２、通水：按機身座標牌顯示，冷卻水進，水龍頭是否漏滴現象，通水以進，出水流暢為準。
３、氣泵：將空壓機輸氣管接入氣道接頭，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。
4、油：加油加入箱體內和變速箱內，註：加油為箱體中2/3油量。
5、VC塑料上承料軸，調正裡外圓錐螺母，把模運轉到下點，PVC塑料而過，後麵的起引座打開壓住，註意PVC塑料在機板麵以軌道為準，兩邊同樣均勻。
平板式自動鋁塑包裝機的操作程序：
1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二隻加熱開關分別開啟運作位置。溫控機控製成形溫度，一般分別預置100oC，第二隻溫控機控熱封，溫度預置130oC~140oC。上下成型與熱封溫控機預置溫度，具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，註意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到沖截。觀察塑料（指機板麵已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動引方向。
3、如果鋁箔左右偏動，可調轉節輥座手輪調正。如果前後偏差可調箱體移動。
4、熱封沖載正常後適度打開加料器開關與閘板，使藥品（片劑膠囊、糧衣）適量進入加料室，如有小量缺料可人工補填，如有藥物被帶進熱封模具時，會嚴重影響同步，應此在鋁箔封合時粘模具上，要停機處理。
5、由於增加藥品重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等，可能產生成型和熱封不同步現象，超前或滯後，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向後，因其調整距離或箱體前後調整。見圖（2）所以在開機前應放在中位位置，才可向前後移動，也可用前箱體移動調節，正確移動後，版塊要等走完十幾版後才正確，所以在未走完時，不要亂調來調去。
6、塑料、鋁箔的熱封質量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網紋板平正度來證見，如果出現熱封不良，一般宜溫度，壓力稍低，調節器正溫度，最後調整螺冊壓力。
7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，見圖（3）。停機將手調箱體移動，已可以調模移位。
8、在日常操作知識、對於操作工作必須懂知該機結構原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現泡罩不良狀態，註意下成形模或熱封到上止點，固緊立柱螺母，不註意的話容易出故障，頂桿壓的滾輪滾針咬死現象。
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