簡介：

中藥製丸機是製藥行業專用的製丸設備。成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘乾的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。（註：我們可根據客戶的需求定做刀具規格，做客戶最滿意的藥丸。）
技術參數：
製丸規格：         Φ3mm、Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm、Φ10mm、Φ12mm
生產能力：         2-6kg/h（以Φ6mm為準）
電機輸出功率：  0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓：         220V/50HZ
電機轉速：         1440轉/分  工作轉速：50轉/分
外型尺寸：         550×330×250mm
機器重量：         30kg
產品特點：
（1）體積小；
（2）重量輕；
（3）性能穩定；
（4）操作簡單；
（5）清洗方便；
（6）省電安全；
（7）噪音低；
（8）造型美觀；

產品功能：
中藥製丸機可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。（此款機械最適合做水丸。）
蜜丸：物料細粉用蜂蜜為粘合劑而製成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人，最合適宜。由於蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合後丸劑不易硬化，有較大的可塑性，製成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
水蜜丸：物料細粉用蜂蜜和水為粘合劑而製成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養成分的蜂蜜，加水煉製為粘合劑，且節省蜂蜜，降低成本，易於貯存。所以補益藥劑製小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑製成水蜜丸。目前應用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產水蜜丸者更多。
水丸：系指藥物細粉用涼開水或按處方規定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑製成的小球形丸劑。一般適用於清熱、解毒、消炎等藥劑。

使用范圍：
中藥製丸機使用范圍廣泛，適用於個人、醫院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發等。
  個人：像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是最合適不過的瞭，就不用到外麵叫別人幫加工瞭，自己做方便又省事，吃得也放心；
  藥店、診所、醫院：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、製丸、煎藥等）現在市麵上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為12元，此款產品每小時的產量為4-14斤，也就是每小時的盈利為48-168元左右，每天按正常8小時算，一天的總盈利可達到384-1344元左右。
  藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產品的研究、實驗工作，此產品製丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛生條件。
  學校使用：由於手動製丸機的體積小，占用空間少，便於學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻，學得輕松，記憶更牢固。

註意事項與保養：
1、本機適用於環境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小於90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。
  2、操作時，工作臺麵應無其它無關物品。製丸機安放在穩妥的臺麵上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺麵，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞製丸機和其它事故發生。
    3、本機使用後，用濕毛巾把四根滾軸擦乾凈後用醫用酒精擦洗進行消毒。
4、在用醫用酒精擦洗，調換製丸滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。
5、製丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸製丸滾軸，以免紮傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工製丸，以免發生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須更換新的電源線。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續使用，應及時更換同規格的開頭或插座，以免發生機械、人身事故。
7、本機配套的粉碎設備可選用本廠的08B流水式中藥粉碎機或500克以上的搖擺式中藥粉碎機。
8、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗。向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器的外露部分應塗少量清潔的無水食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在乾燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。

產生原因及排除方法

水丸製備方法
泛製法
　　藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋麵→乾燥→選丸→包衣→打光→質量檢查→包裝
　　除另有規定，通常藥物粉碎過六號篩
　　1.起模：製備丸粒基本母核的操作，選用黏性適宜的藥粉。
　　粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤濕，撒少量藥粉，轉動泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復循環，粉粒漸大，至約直徑1mm球時，篩取一至二號篩之間顆粒，為丸模。
　　濕粉製粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團，抖之即散為度，將以上軟材過二號篩，至泛丸鍋內，經旋轉、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。
　　也可以采用包衣造粒機起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。
　　2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。
　　方法與起模一樣，在丸模上反復加水濕潤，撒粉，滾圓，篩選
　　可根據藥材性質分層泛入，掩蓋不良氣味、避免配伍禁忌
　　含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質
　　控製丸粒的粒度和圓整度
　　堅實程度以能合格溶散為限
　　混漿泛丸：藥粉與水攪勻，製成 d≈1.32-1.33的混漿(用前攪勻)，篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉動滑利同時逆向噴入混漿進行泛丸，以少－多－少原則循環加料。加入適當料粉防止粘鍋、粘丸。
　　3.蓋麵：已經加大、合格、篩選的丸粒，繼續在泛丸鍋內進行表麵處理的操作。使達到成品大小標準、表麵光潔、致密、色澤統一的要求。
　　乾粉蓋麵：對於表麵充分濕潤的丸粒
　　清水蓋麵：對於表麵質地較為乾燥丸粒，應迅速乾燥防色澤變化不一
　　清漿蓋麵：清漿為藥粉或廢丸粒加水製成，操作同清水蓋麵
　　4.乾燥：泛丸因含水量大，易引起發黴，故蓋麵後丸粒應及時乾燥，使含水量控製9%以內。
　　一般乾燥溫度為80℃以下。
　　若丸藥含有芳香揮發性成分或遇熱易分解成分，乾燥溫度不應超過60℃，采用流化床沸騰乾燥，溫度可控製75～80℃，乾燥快，水分可達2.5%以下。
　　亦可采用微波乾燥，速度更快，內外乾濕度均勻，膨化作用，利於溶散，且有滅菌作用。
　　5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。
　　6.可選包衣

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新手教學

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