概述】

近年來，由於藥物控釋，緩釋製劑的發展，對球形微丸藥品的重視與要求與日俱增，鑒於球形微丸有許多其他製劑所無可取代的優點。為此，我們比較瞭各種製球設備的優缺點，打破傳統的製球概念，研製開發瞭擠出滾圓造粒機，其具有製出的球形顆粒流動性好，不易破碎，球粒大小尺寸均勻，分佈帶窄，致密度高等優點，是醫藥、食品、化肥、精細化工等行業中製造高精度球形顆粒的理想設備。

【主要用途】
用於小丸的成型，也適用於製備膜控和骨架型緩、控釋小丸，是製藥、食品和化工等行業製小丸的理想設備。

【特  點】
該機由擠出頭和整球裝置組成，它們裝於同一臺麵上，使得結構更為緊湊，操作方便，製丸時，將含有原料藥粉和微晶纖維素，潤濕劑等輔料的混合料裝於擠出頭料鬥，經擠出絲條後再倒入整球裝置整圓，在整圓過程中可通風乾燥。更換網頭，可製造不同粒徑的球形顆粒。

【基本結構及工藝過程】

本設備主要有擠出器、滾圓器、加料器及電控器等組成。

1、擠出器作為造料機的一個組成部分。它的主要作用是擠出致密均勻，直徑相等的條狀物料，擠出物的致密度十分重要，若致密度不夠，在滾圓過程中經高速滾製後往往容易分散，不能滾成均勻的球粒，為瞭滾出表麵光滑的球粒，還要求擠出物表麵光滑，毛刺盡可能少，而其中待擠出物料的性質及操作工藝對擠出質量起關健的作用。

2、滾圓器是球形造粒機的關健機構，它綜合瞭沸騰和機械滾製造粒的特點，巧妙地應用力學原理進行球形顆粒的三維滾製，迅速製成大小均勻、圓球度好、表麵光潔的球粒。

3、加料器加適量乾粉可防止球粒在滾製過程中相互粘連。

工藝過程：把配製混合好的粉料與適量的粘合劑捏合均勻後進入擠出器，擠出直徑相等的條狀，條狀物料再進入滾圓器中進行高速滾製成大小均勻，圓球度好的圓球顆粒。

【技術參數】

新手教學

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