ZP17D旋轉式壓片機

 ZP17D旋轉式壓片機是我公司最新開發研製而成的一種單壓式自動旋轉連續壓片機器，它將顆粒狀原料壓製成各種普通及異形片，主要應用於製藥工業的片劑生產，同時適用化工、食品、電子、塑料、粉未治金工業部門。外圍罩殼為全封閉，材料采用不銹鋼，符合GMP標準。裝有透明玻璃觀察窗，能清楚地看到機器的工作情況且能全部打開，易於內部清理和保養。本機具有壓力大，壓片片經范圍大，能壓製普通，異形，環形等多種形狀片劑，特別適合多品種，小批量生產。機電一體化，所有控製器及調節裝置集中於機體一側，易於操作。配有壓力過載保護裝置，避免機器損壞。采用油浸式潤滑的傳動機構密閉在機體下方，延長瞭使用壽命避免瞭交叉污染。

1、壓片機采取全封閉、防粉塵結構，不銹鋼采用304材質製作。

2、電氣控製系統采用編程控製

3、主電機變頻調速控製系統

4、符合GMP的壓片區域

5、采用有手輪操作系統。單側加料，17沖

6、最大生產能力4.5萬片/小時 沖具17付

7、最大壓片直徑：13mm

8、最大壓片深度：15mm

9、片劑重量差異限度±6% 

適用行業：

1、製藥行業：中藥片劑、西藥片劑、營養素片、獸藥等

2、食品行業：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等    

3、保健品行業：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等

4、電子電池行業：電子元件、紐扣電池等

5、化工行業：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等

6、冶金陶瓷行業：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等 

壓片機的工作過程可以分為如下步驟： 

    1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底； 

  2、利用加料器向中模孔中填充藥物； 

  3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，並下行一定行程，將藥粉壓製成片； 

  4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程； 

  5、下沖降到原位，準備下一次填充。 

壓片機製片原理: 

      1．劑量的控製 

  各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之後，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底後的中模孔的實際長度，達到調節模孔 

  中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。 

  2．藥片厚度及壓實程度控製 

藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為瞭貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必不可少的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控製的。

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