處理能力：

0-1000t/h

工作壓力：

0-1.5MP

原理：

錯流式過濾

有效過濾麵積：

0-1000（m2）

設備重量：

根據客戶定製（Kg）

工作溫度：

0-80℃

樣式：

定製

型號：

HRC-000-000（M/U/N/RO）

適用對象性質：

弱、強腐蝕性,低、高溫物料

適用對象：

醇提液

適用范圍：

食品、製藥

用途：

醇提液澄清、濃縮、除雜

品牌：

泓潤科技

產品類型：

全新

性能：

超濾膜過濾

外形尺寸：

根據客戶定製（mm）

PH：

0-14

濾料類型：

衛生級高分子材質

設備說明

l 歡迎致電泓潤科技！一切分離難題隻要一個電話。我們將提供免費的技術咨詢，解決你一切分離難題！

l 膜分離設備根據生產現場實際情況研發、設計、製作，如需瞭解價格詳情，請致電泓潤科技，我們將提供將免費提供專業的技術方案和詳細的報價明細清單；

l 更多的產品信息和企業詳情請瀏覽泓潤科技官網其他部分；

l 泓潤科技技術咨詢專線：028-65037005或13438033365（翟工）、13438392009（陳工） 。

膜過濾技術原理

     膜過濾技術是利用具有選擇性分離功能的高精度麵膜材料，按照機械篩分原理，通過濾芯與物料體系的精確匹配達到實現料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統的過濾技術區別在於可以在分子范圍內進行選擇性地分離；錯流過濾方式運行更可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。

     按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾（50nm以上）、超濾膜（1000Da-50nm）、納濾膜（150Da-1000Da）、反滲透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分為：有機膜和無機膜；按膜的結構形式分為：管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。

     膜設備運行時，物料通過循環泵加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表麵流過，大於膜截留分子量的物質分子不透過膜流回循環槽，小於膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成濾液。

膜過濾技術優勢

1，膜過濾精度高，能達到很好的澄清效果且穩定可靠；

2，膜澄清過程除去部分植物纖維和植物膠體膠體、單寧等；濃縮過程中，脫出瞭小分子雜質和灰分，使產品純度更高、質量更優；

3，濃縮過程在常溫（25℃）運行，無相變、質變，不發生化學反應，不破壞有效成分 ，不破壞熱敏性成分，大大節省能耗；

4，膜濃縮設備通量大、濃縮速度快，且工藝穩定可靠；

5，中藥提取液提取液經濃縮後，液體體積小，上柱時間快，樹脂消耗小，大大提高瞭生產效率；

6，膜過濾精度高，膜濃縮後的過濾液可考慮回用到生產上；

7，自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜過濾過程在密閉的容器中進行，實現能很好的實現清潔生產；

8，膜元件填充麵積大，系統占地麵積小，便於老廠技術改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產成本和投資。

膜分離設備介紹

     在植物提取行業中，有很多企業采用傳統的醇提水沉工藝，提取液經過多效蒸發濃縮回收醇液，醇液損失約占15-20%左右，同時提取液雜質含量高，加大瞭後續工序的操作難度。由於回收的醇液溫度低，回用時還需要蒸汽加熱，能源消耗高、提取液體積大、人工勞動強度大、操作復雜、生產成本高。

     “泓潤科技”響應國傢節能、減排、降耗的號召，憑借自身膜分離技術的優勢和大量的實踐經驗，結合企業生產工藝特點，采用國外耐高溫膜技術，可直接用於醇提液的過濾和濃縮。過程醇損失率小於3%，同時去除部分大分子及小分子雜質，有效減輕瞭後續工序的處理難度。大大降低蒸汽消耗量，醇液回用至提取罐時的溫度較高，大大減少瞭提取時蒸汽加熱的消耗量。膜分離醇提工藝，完全實現瞭節能降耗的目的，具有良好的經濟效益和社會效益。