1、LDS5000-6多效蒸餾水機技術參數
LDS5000-6多效蒸餾水機是以純化水為進料水,蒸汽加熱方式,采用螺旋分離裝置,能可靠地去除熱原和雜質,采用列管降膜結構和多效蒸發原理,使能源多次反復利用,具有明顯的節能效果,生產蒸餾水的同時可同步生產純蒸汽,本機采用自動控製方式，控製配件為進口電器，質量可靠。生產的蒸餾水，質量穩定，純度高、無熱原、不合格水回流保證電導率<1µs/cm2,符合《中國藥典》對“註射用水”的技術規范，設備符合GMP驗收要求，並提供多效蒸餾水機的壓力容器質量監檢證明。
LDS5000-6多效蒸餾水機外形尺寸：4600×1500×4000，
註射用水蒸發器效數：6效
生產能力：5000kg
鍋爐蒸汽壓力：0.3Mpa
純化水耗量：5500kg
冷卻水耗量：0 kg
電耗量：2.2KV
2、蒸餾水貯罐技術參數：
外型尺寸:Φ2000×L4200×H2300
有效容積：10000L
恒溫控製系統一套
二、產水量及水質說明
註射用水產水指標：
產水量：≥5000L/h
電導率：≤1.0μs/cm
衛生學檢查：微生物≤ 10CFU/100ml<
內毒素：≤0.25EU/ml
其它指標：符合GMP註射用水標準
三、系統耗電及占地麵積：
1、系統電力總容量： 2.2KW
其中:
蒸餾水機: 2.2KW/380V
2、占地麵積： 10m2
四、主要配置
多效蒸餾水機
五、多效蒸餾水機說明
工藝流程詳見原理圖
用純化水做水源，通過蒸汽加熱生產純蒸汽，再經過泵增壓後經流量計送入冷凝器進行熱交換之後再順次進入各效預熱器，經熱交換後溫度可達或接近一效蒸發器內蒸發的飽和溫度，然後進入一效蒸發器，經料水分佈器均勻的分佈在加熱管內壁麵上，使料水在管內成膜狀流動由上向下流淌，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化。產生的夾帶霧沫二次蒸汽被汽水分離室的多級分離裝置除去霧沫後末被蒸發的原料水進入下一效，重復上述過程，其餘各效原理與第一效相同。唯有第一效加熱蒸汽是鍋爐提供的，因而該效的冷凝水不能做為蒸餾水使用；應排回鍋爐或做為其它利用。其餘各效的冷凝水由純蒸汽冷凝，無熱源，即為“註射用水”。
另外，末效的蒸剩水即為最終濃縮水，因為含有全部料水中的雜質和熱源，必須作為污水排放或另作它用。末效產生的純蒸汽進入冷凝器凝成凝水同來自各效冷凝水混合，經排除不凝性氣體後，靠自身的位能為動力被送入“註射用水”儲罐待用。“註射用水”出口溫度為95-99℃
多效蒸餾水機材料及製造過程
A、材料選用：
1、板材：
a、一效筒體為δ=4mm，316L材質；二效以後各效為δ=3mm，316L材質。
b、保溫殼板為δ=1.0mm,304拉絲板
c、產地：瑞典、日本、韓國、太鋼
2、管材
a、外管Φ25-Φ51，316L材質；無縫電化學拋光衛生級管。
b、蒸發管采用316LΦ14×1衛生級管
c、產地：上海寶鋼集團等
B、加工方法：
a、法蘭管板；采用標準為30mm-16mm厚板材質316L（國標00Cr17Ni14Mo2）等離子切割加工。
b、蒸發器管束：采用標準316L（國標00Cr17Ni14Mo2）Φ14×1衛生級管
c、蒸發管與管板采用人工鎢極氬弧焊，焊接完成後采用酸洗鈍化處理，確保焊縫產生一層耐腐蝕膜—鈍化膜、無碳化層、不生銹，保證機器安全運行。
d、法蘭與管板、法蘭與法蘭連接全部采用壓力容器專用雙頭鎖緊螺栓-A級，確保機器的安全及密封長期完好。
e、各效視鏡采用外置式雙麵透視鏡片，視覺效果好，安全性高。
f、保溫
采用聚氨脂發泡或巖棉保溫，厚度50mm，保溫殼板采用304δ=1.2mm拉絲板。
g、燭絲采用高於母材符合國傢標準的材料
C、檢驗方法：
1、焊縫20%進行X射線探傷檢測，焊縫不得有氣泡、夾鎢、裂紋、未焊透、未溶合等缺陷。焊接不得超過二次，已確保焊縫材質不改變。
2、組裝前壓力測試壓力0.8-1.01Mpa,保壓時間30min，實驗方法、步驟及結果符合GB150標準中規定。
3、組裝完畢終檢測試：產品組裝完畢後，在公司測試中心進行出廠前終檢測試，對產水量、產水水質進行檢測，水質按《中華人民共和國藥典》中“註射用水”的標準進行檢驗，合格後方可出廠，並提供相關文件備案。
多效蒸餾水機先進性
（1）節能節水性能顯著
本機型采用優化的多級蒸發器、加熱器、冷凝器的設計和高能節流裝置及其強化傳熱工藝獨特加工方法，使機器熱交換率提高20%，料水與蒸餾水產出比1.1:1，六效蒸餾水機在北方地區不用冷卻水.
（2）本機型采用大空間，列管薄壁無縫316L衛生管，管徑大小合理、采用低速分離，避免瞭蒸汽摩擦腐蝕，使設備的使用壽命大大延長，在同等條件下，S型多效蒸餾水機比螺旋式的分離機使用壽命延長5-6年。
（3）、采用三級分離
本機型采用三級分離技術：重力沉降+螺旋擾流+絲網除沫。三級分離方式相互補充，重力沉降對蒸汽中的大中小水滴分離效果好，螺旋擾流：改變水汽上升方式使其在離心力作用下碰撞筒體形成汽水分離，從而產生高純凈蒸汽進入下一效換熱。三級分離比單螺旋板式分離提高分離效率30%。內毒素含量0.0625EU/L，水質完全符合中國藥典版2005註射用水標準：衛生學檢查：微生物≤ 10CFU/100ml<內毒素≤0.25EU/mlnJ電導率 ≤1μS/cm
（4）、本機型蒸發器、預熱器、冷凝器全部采用法蘭連接，密封墊采用聚四氟乙烯材料。
（5）、該機帶自滅菌功能：設備開機後可設定10-15分鐘自行滅菌，出水經檢驗合格後，進入工作狀態。
（6）、該機采用二次佈水設計
蒸發器采用二次佈水設計，使料水分佈利用達到最佳狀態，料水與蒸餾水產出比達1.1:1先進水平。
（7）、本機型各效的蒸餾水出口無積液，考慮到法蘭的與管板焊接，凝水出水點與法蘭有約30mm，這部分距離就產生瞭積水，這部分水積水隻能采用無限稀釋法達到蒸餾水標準，因此新設備運行時間長啟動慢，長時間運行才能達到標準。現采用的是不帶法蘭的管板，蒸發器、預熱器的凝水均為下出口或器底到此下出口，因此凝水出水管不受法蘭限製，可設在帖進管板的位置或設在管板的下部，所以本機型蒸餾水機內部凝水沒有存積水，機器運行時底部是靠機械沖刷法，新設備啟動快時間短。同樣如有意外的灰泥掉入，會及時沖洗乾凈。
二）、註射用水貯罐說明：
多效蒸餾水機出水，進入註射用水貯罐，再通過註射用水泵送至各用水點，為達到系統要求，註射用水貯罐設置空氣呼吸器，是為瞭防止水位升降，空氣的進出，帶入空氣中的灰塵及微生物，確保註射用水不被污染。另配球形噴淋裝置，可對註射用水貯罐內部進行全方位清洗。設置液位數顯機，註射用水貯罐以壓力容器設計，從而保證註射用水貯罐的在線滅菌要求。
以保證註射用水在使用過程中達到罐85℃保溫，65℃以上工藝用水循環要求使用要求，在罐底加一電加熱裝置，316L材料，恒溫在線控製。
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