設備選型的要求是針對中藥乾燥設備的特點
1、乾燥塔改原由保溫層為風冷夾套，以相應降低乾燥塔內壁溫度，達到防止微軟化物料的粘壁現象。
2、乾燥塔直筒體及錐體均合理設置激震裝置，以減少飛揚性微料的附壁及輔助輕微粘壁物料的清理。
3、乾燥塔內壁設有空氣清掃裝置，以相應冷卻固化微軟化物料及吹掃清理。
4、物料的回收系統設有除濕風冷系統，以確保微軟化物料不在集料倉中抱團結快，以及除去表麵水分，杜絕包裝後物料返潮結塊現象。
產品概述噴霧乾燥是液體工藝成形和乾燥工業中最廣泛應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分佈、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧乾燥是一道十分理想的工藝。工作原理空氣經過濾和加熱，進入乾燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入乾燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可乾燥為成品。成品連續地由乾燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機空。產品特點乾燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成乾燥時間僅需數秒鐘，特別適用於熱敏性物料的乾燥。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控製方便。對於含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次乾燥成粉粒產品，乾燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控製和管理都很方便。 技術參數
型號規格 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 2000 |
進口溫度 | 150-350℃ | ||||||||||||
出口溫度 | 60-120℃ | ||||||||||||
噴霧形式 | 高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調速可供選擇） | ||||||||||||
水份蒸發量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 15000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
霧化盤直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據工藝要求確定 | ||||||||
電加熱功率(kw) | 9.6 | 31.5 | 60 | 81 | 99 |
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乾粉回收率(%) | ≥95 | ||||||||||||
占地長度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據工藝流程、廠地條件 及用戶要求確定 | |||
占地寬度 (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
噴頭吊裝高度(m) | - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
註：水份蒸發量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式，根據物料特性選擇收塵，除塵方式。 | |||||||||||||
訂貨須知：
◆料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表麵張力、 PH值。
◆乾燥後粉料容量、允許殘餘含水量、粒度、允許最高溫度。
◆產量、每天開班時間。
◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆控製要求：進、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
應用范圍
* 化學工業: 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
* 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)全蛋等。
* 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
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