商品代碼:4909312

  • 膠囊包裝機多少錢一臺?雲南包裝機 雷邁牌子包裝機 低價出售中
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    商品詳細說明

    一、產品簡介:    

    鋁塑泡罩藥品包裝機是以PVC和PTP為主要的包裝材料,適用各種不同規格的素片、糖衣片、膠囊、膠丸及異型片粒狀藥品。

       該機是膽式內加熱鋁塑泡罩包裝機,由於在加熱輥表麵采用先進的塗氟技術,使PVC受熱均勻,泡罩成型挺實。停機、開機不存在丟泡現象,避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續作業,無邊沖裁可節省包裝材料4%-6%。安裝調試維修方便、結構合理、緊湊、體積小、重量輕、價格低、是高新技術的結晶。

     

     

    二、特點及適用范圍:
      1、70鋁塑泡罩包裝機是一種微型泡罩包裝機,體積小,結構緊湊。
    2、整機全部采用齒輪傳動,機械佈局合理、運轉噪音低、安裝維修方便。
    3、采用通用上料機配套,適用不同形狀的物料填充包裝。
    4、具有打批號功能。(需定製)
    5、包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
    6、適用於各種規格尺寸的膠囊、平片、糖衣片、異型片等藥品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。

     

     

     

    三、主要技術參數:

    產品型號

    DPT-130/125/140

    包裝材料

    PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm

    成型深度

    最大:15mm

    包裝效率

    4-8萬粒/h

    沖裁次數

    20-35次/min

    包裝范圍

    平片,膠囊,糖衣片,異型片

    耗水量

    2.91L/min

    動力消耗

    3.0KW

    電壓

    380V

    外型尺寸

    (長X寬X高)1600×800×1240

    整機重量

    410kg

     

     

    包裝機分析:

    1、70型、130型指的是包材寬度70mm、130mm;(型號區分)

    2、70型隻能做一板,最大一板可做3排;(綜合考慮片劑直徑)

    3、打碼裝置加1200元;

    4、模具:70型成型模(吸塑模)5500元/付;130型成型模(吸塑模):7000元/付 含裁刀;

    5、熱封膜1000元/付;

    6、PVC:14元/公斤;

    7、鋁箔:52元/公斤;

    8、加減速器。

     

    我司產品與同行的區別:

    雷邁機械

    市場競品

    滾筒式

    平板式(機器大、費料、模具易壞)

    吸  泡

    吹  泡

    齒輪帶動,更穩定密合

    鏈條或皮帶

    雙電機 (掃料方便、自動填料)

    單電機

      

     

     

     

     

    關於換模問題:

    1、板尺寸變化:成型模、熱封膜、裁刀全部相應需要更換;

    2、板尺寸無變化,泡孔尺寸變化:隻需換成型模、熱封膜。

     

     

     

    2、片劑的包裝(鋁塑泡罩機)

     

     

    片劑的優點,片劑的缺點?

    片劑是藥物與輔料均勻混合後壓製而成的片狀製劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。

    片劑優點

    一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好片劑。

    二、劑量準確,片劑內藥物含量差異較小。

    三、質量穩定,片劑為乾燥固體,且某些易氧化變質及易潮解的藥物可借包衣加以保護,光線、空氣、水分等對其影響較小。

    四、服用、攜帶、運輸等較方便;

    五、機械化生產,產量大,成本低,衛生標準容易達到。

    片劑缺點

    一、片劑中需加入若乾賦形劑,並經過壓縮成型,溶出速度較散劑及膠囊劑慢,有時影響其生物利用度。

    二、兒童及昏迷病人不易吞服。

    三、含揮發性成分的片劑貯存較久時含量下降。

     

    片劑包裝機簡單介紹

     

     DPH-90型片劑包裝機是我公司對市場充分調研的基礎上專為小型製藥廠、醫院藥劑科、藥廠研究所設計的新型包裝設備,該機性能穩定、結構緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用於膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復合密封包裝。

     

    片劑包裝機性能特點:

    1、主傳動部分采用擺線針輪,壽命長、運轉平穩。

    2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。

    3、同步準備,網紋清晰,版程可調,更換模具方便。

    4、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上。

    5、體積小,重量輕、能耗少、線密封。

    6、本機采用正壓成形,線密封。

     

     

    1、工藝流程

    本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件後吸成泡罩,然後在泡罩中充填藥品,並用鋁箔將泡罩熱壓這密封,最後將其沖成規定尺寸的、板塊。

    2、操作程序

    1)撥通電源開關,打開供水閥;

    2)按下預熱開關,加熱器開關,成形溫度到100度左右。

    3)放置PVC硬片,稍過下步進輪。

    4)按下主電機啟動開關,將PVC吸泡4米長後,按下主電機停止開關。

    5)將泡帶裝入本機各1位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導板。

    6)待溫控機溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔並打加料器閘門,將加熱器電機開關按下。

    7)下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全麵工作。

     

    3、模具更換

    8) 滾模更換

    9)切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五隻內六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然後按相反步驟安裝滾模。拆卸時註意不要劃碰傷滾模表麵。安裝時,應在配合麵塗少許機油,並註意檢查O型密封圈是否完好。安裝後,月形閥要與滾模端麵緊密貼合。

    10)步進輥的更換

    11)擰下步進輥筒瞭的螺母,拉出步進輥筒。

    4、步進機構與沖裁機構同步調整

    參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。

    5、薄膜和鋁箔橫向位置調整

    參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調節螺母外側的拼緊螺母,轉動調節螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調節完畢,重新擰拼緊螺母。

     

     

     

     

     

     

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