故障

原因

預防方法

膠層發粘

1、溫度太低，溶劑揮發速度慢；

　　2、晾置時間不夠，粘合太早。

1、將萬能膠罐浸泡在30—50℃的熱水中浸泡20分鐘左右後再塗刷；

　　2、延長晾置時間，選擇最佳粘合時刻。

膠層粗糙

1、環境濕度過大；

　　2、使用了過期或劣質萬能膠。

1、施工環境應保持通風乾燥；

　　2、選用未過期的或優質萬能膠。

膠層疏鬆

1、塗膠後，晾置時間過短，膠中含有溶劑。

　　2、一次性塗膠太厚。

　　3、粘度太大，膠層中夾有空氣。

　　4、膠粘環境溫度太大。

　　5、被粘物含水量過高。

　　6、粘合時，施壓的壓力不足。

1、適當延長晾置時間。

　　2、均勻、多次塗膠（2-3遍）。

　　3、加熱或用甲苯、醋酸乙酯、丙酮等稀釋後，再塗膠。

　　4、通風乾燥或更換場所。

　　5、將被粘物晾乾或烘乾後再使用。

　　6、增加施壓壓力。

膠層開裂

1、接觸面配合不好。

　　2、塗膠量不足（缺膠）。

　　3、粘合時，壓力太大，膠被擠出。

　　4、萬能膠的粘度太低，引起缺膠。

1、要事先將兩物料配試。

　　2、粘合前，缺膠處要補膠。

　　3、減少施壓的壓力。

　　4、提高膠的粘度或多次塗膠。

粘接強度差

1、粘接強度差，表面處理不乾淨。

　　2、表面粗糙過度。

　　3、晾置時間不夠或過長。

　　4、使用過期的萬能膠。

　　5、粘度過大。

　　6、重新粘膠時舊膠未清理乾淨。

　　7、表面處理時，用溶劑量過大。

1、將表面清理乾淨。

　　2、對粘接表面進行再處理。

　　3、控制晾置時間。

　　4、停止使用過期萬能膠。

　　5、加熱或用甲苯、醋酸乙酯稀釋，降低粘度。

　　6、將殘膠清理乾淨。

　　7、減少溶劑的用量。